张力控制是指以持久稳定的方式控制设备上原材料的张力的能力。分切机的张力控制基本上是手动张力控制和自动张力控制。手动张力控制是指在卷绕或退绕过程中，当卷绕直径变化到一定阶段时，操作者调整手动电源装置，达到控制张力的目的。

全自动张力控制是通过张力传感器直接测量材料带的实际张力值，然后将张力数据转换成张力信号并反馈给张力控制器。通过将该信号与控制器预设的张力值进行比较，计算出控制信号，并自动控制执行单元，使得实际张力值等于预设的张力值，从而达到稳定张力的目的。

分切机放卷张力检测系统

1.张力传感器检测是对张力的直接检测，与机械紧密结合，并配有运动部件。通常，两个传感器成对使用，并安装在检测导辊两侧的端轴上。通过检测导向辊两侧施加的载荷，材料带使张力传感器的敏感元件产生位移或变形，从而检测实际张力值，并将张力数据转换成张力信号反馈给张力控制器。

2.浮动辊间接张力检测系统:在跟踪辊前安装一套浮动辊，浮动辊的位置由电位计检测。张力控制方法是通过保持浮动辊的位置不变来保持张力恒定。

3.磁粉离合器用于控制输入卷绕辊的旋转扭矩，实现张力控制:磁粉离合器由驱动部分和从动部分组成，通过万向联轴器等传动机构与卷绕辊连接，并填充有作为扭矩传递介质的铁粉。

分切放卷能力和速度的张力检测系统主要采用磁粉张力制动器来控制放卷速度，其工作原理是:磁粉制动器中安装有耦合装置、输入部件和带磁性线圈的输出部件。在磁线圈下面是环形凹槽，在凹槽下面是环形转子或输出部件。环形凹槽位于输出构件的中心，并且凹槽填充有磁粉。

当在磁性线圈中有激励电流时，线圈产生磁通量以沿着磁场的方向排列磁粉，从而在输入部分和输出部分之间产生阻尼并传递扭矩的大小。如果施加到铝箔上的张力和速度增加或减少，张力和速度的大小可以通过改变激励电流的大小，或者通过改变放大器施加到耦合线圈上的电流值或电压值来有效地控制。