有三种常见的切割工艺:
1.修剪33,360种材料组合形成工艺边缘材料。去除工艺中保留的工艺边缘材料,获得满足工艺要求的产品。这种切割方法主要用于加工复合膜等材料。
2.辊切:用高速圆刀将整卷宽幅卷材切割成多卷窄规格卷材。这种切割方法主要用于粘合剂产品行业。
3.绕组:根据绕组长度尺寸和绕组宽度规格的要求,将大直径材料分为多辊和小直径材料。这种切割方法主要用于薄膜基材和软包装彩色印刷行业。
圆刀挤压切割在工业应用领域并不常见。它主要由与物料速度同步并与物料有一定包角的底辊和便于调节的气动切刀组成。这种切割方法不仅可以切割相对较薄的塑料薄膜,还可以切割相对较厚的纸张、无纺布等。这是一种比较方便的切割方法,也是切割机切割方法的发展方向。切割粘合材料的质量要求
打开一卷不干胶材料包装后,相关人员应首***行以下检查。
(1)端面是否整齐,边缘是否有擦伤和裂纹。如果胶粘材料的端面不整齐,进纸时会出现“蛇纹”现象,导致套准错误。如果粘合材料的边缘有刮痕和裂缝,在机器上打印时,纸张将会和浪费。
分切机是一种将宽幅纸、云母带或薄膜切割成多种窄幅材料的机械设备。它常用于造纸机械、电线电缆云母带和印刷包装机械。分切机主要用于切割云母带、纸、绝缘材料和薄膜,特别适用于切割窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等)。)。
随着机械化程度的提高,对卷绕效率的要求也越来越高。本发明应用于薄膜、胶带、纸张的分切时,可以根据不同的需求将整个卷筒分成多个小卷筒,以满足不同场合的需要。当然,分切机也可以用于其他需要卷绕的生产领域。
市场上纵切机种类繁多,但同时也存在许多缺陷和不足。例如,传统的分切采用输入纸的厚度计算,实际直径误差大,张力控制的精度需要人工实时监控。当张力太松太紧时,需要手动改变参数。张力控制系统是纵切机的核心部分。今天,边肖将和你谈谈纵切机的张力控制。
全自动张力控制是通过张力传感器直接测量料带的实际张力值,然后将张力数据转换成张力信号并反馈给张力控制器。通过将该信号与控制器预设的张力值进行比较,计算控制信号,并自动控制执行单元,使实际张力值等于预设张力值,达到稳定张力的目的。
张力控制必须对纵切机的任何运行速度有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停机的情况下,也应能确保切割的原材料不被划伤或损坏。张力控制的稳定性直接关系到纵切产品的质量。如果张力不足,原材料将在操作过程中松动或漂移,导致成品在分切和重绕后起皱。如果张力过高,原料容易破碎,导致切割和重绕后成品的断头更多。
版权所有©2024 产品网