涂布机有两个涂布过程，棒和刀。刮道是一种传统的涂装工艺，其优点是:能获得较高的光洁度和光泽度；缺点是:对原膜要求较高，涂胶速度相对较慢。棒材作为近年来新开发的涂装工艺，具有以下优点:对原膜要求低，涂装速度快，对高固含量涂料适应性强；缺点是:涂布量可调范围小，计量杆容易断裂，对胶水质量要求高。每个过程都有自己的亮点。这两个过程只能共存，不能消除。涂布机的生产工艺分为棒材工艺和dao工艺。一般来说，棒磨机比捣机快。

自粘材料的芯是否松动。如果粘合材料的辊中心松动，将它放入送纸站后，端面将变得不规则。在印刷过程中，粘合材料的边缘会逐渐变形、偏离或弯曲，导致套准错误。自粘材料两端的松紧是否一致。自粘材料两端不一致的紧密度是由两端不同的重绕张力或自粘材料一端因潮湿而变形造成的。如果设备上有纠偏装置或通过手动调节，可以改善胶粘材料的这一缺陷。然而，如果设备精度低或粘接材料缺陷严重，材料偏差和套准不准的问题就难以避免。

分切机是一种将宽幅纸、云母带或薄膜切割成多种窄幅材料的机械设备。它常用于造纸机械、电线电缆云母带和印刷包装机械。分切机主要用于切割云母带、纸、绝缘材料和薄膜，特别适用于切割窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等)。)。

随着机械化程度的提高，对卷绕效率的要求也越来越高。本发明应用于薄膜、胶带、纸张的分切时，可以根据不同的需求将整个卷筒分成多个小卷筒，以满足不同场合的需要。当然，分切机也可以用于其他需要卷绕的生产领域。

市场上纵切机种类繁多，但同时也存在许多缺陷和不足。例如，传统的分切采用输入纸的厚度计算，实际直径误差大，张力控制的精度需要人工实时监控。当张力太松太紧时，需要手动改变参数。张力控制系统是纵切机的核心部分。今天，边肖将和你谈谈纵切机的张力控制。