涂布机有两个涂布过程，棒和刀。刮道是一种传统的涂装工艺，其优点是:能获得较高的光洁度和光泽度；缺点是:对原膜要求较高，涂胶速度相对较慢。棒材作为近年来新开发的涂装工艺，具有以下优点:对原膜要求低，涂装速度快，对高固含量涂料适应性强；缺点是:涂布量可调范围小，计量杆容易断裂，对胶水质量要求高。每个过程都有自己的亮点。这两个过程只能共存，不能消除。涂布机的生产工艺分为棒材工艺和dao工艺。一般来说，棒磨机比捣机快。

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜切割成多种窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械和印刷包装机械。纵切机的传统控制方案是用一台大电机驱动卷绕轴。磁粉离合器被添加到卷绕轴上。磁粉离合器产生的电阻通过调节磁粉离合器的电流来控制材料的表面张力来控制。磁粉离合器和制动器是一种特殊的自动执行机构。它通过填充在工作间隙中的磁粉传递扭矩。磁粉的磁性状态可以通过改变励磁电流来改变，然后可以调节传递的转矩。可用于从零到同步速度的无级调速，适用于高速段和中小功率调速系统的微调。它还用于退绕或重绕张力控制系统，该系统通过调节电流来调节扭矩，以确保卷绕过程中张力恒定。

市场上纵切机种类繁多，但同时也存在许多缺陷和不足。例如，传统的分切采用输入纸的厚度计算，实际直径误差大，张力控制的精度需要人工实时监控。当张力太松太紧时，需要手动改变参数。张力控制系统是纵切机的核心部分。张力控制是指以持久稳定的方式控制设备上原材料张力的能力。纵切机的张力控制基本上是手动张力控制和自动张力控制。手动张力控制是指在卷绕或退绕过程中，当卷绕直径变化到一定阶段时，操作者调节手动供电装置，达到控制张力的目的。