纵切机的维护；

使用前，应对主要自动部件进行检查，并加注润滑油。检查和拆卸全自动分切机时，严禁使用不合适的工具和不科学的操作方法。每两周清洁并检查一次机器的表面。如果全自动分切机长时间停机，必须将所有光亮的表面擦拭干净，涂上防锈油，并用塑料盖盖住整个机器。

如果自动分切机停用超过3个月，防锈油应涂上防潮纸。工作完成后，仔细清洁设备，将暴露的摩擦面擦拭干净，并添加润滑油。日常维护，做好分切机的日常维护和***要做到以下几点。

优势:

1.非常薄的涂层可以应用到非常薄的材料上。由于没有背压辊，涂层表面没有胶印、***等缺陷。

2.由于没有背压辊，材料膜的边缘可以涂上胶水，而不用担心胶水对背压辊的影响。

3.由于刀轻轻接触网纹辊，刀和网纹辊的磨损很小。

4.微凹辊直径小，重量轻。由于涂布量不同，更换微凹辊很方便。

5.反向涂布可以获得涂布量均匀的相对平坦的涂层。缺点:

1.涂布有微凹印的储胶罐在涂布时需要保持溢流状态，微凹印辊只与溢流液相接触，储胶罐中的胶不能被充分利用，不能回收，造成一定量的浪费，约10K。

2.如果凹辊使用后不清洗，很容易导致凹辊生锈，除锈很困难。

涂层工艺操作规程2.1工艺要求:1)***涂层长度偏差≤ 1毫米，涂层间隙偏差≤1毫米。2)第二表面和***表面之间的***大错位≤ 0.5毫米。3)涂层单膜厚***大偏差≤2微米，双膜厚***大偏差≤3微米。4)涂层单膜密度***大偏差小于等于3%，双膜密度***大偏差小于等于3%。5)涂层拖尾***大误差≤1mm。6)薄膜表面应光滑，无裂纹、起皱、颗粒和条纹。7)涂层宽度=单个宽度乘以可涂覆数量5 ~ 10毫米

2.2操作方法:1)按照设备操作规程的要求，启动机器，清洗设备。2)手动纠偏时，按带式输送机要求穿带，穿带后***自动纠偏。3)根据下表设置涂层温度、涂层速度、速度比和刀间隙。