切割结果是各种质量因素的综合反映，涉及的各种相关因素相互影响，使切割中的质量问题更加复杂。因此，为了控制分切的质量，一方面必须尽可能地控制稳定的大直径薄膜卷和原辅材料的质量;另一方面，需要根据实际情况及时调整切割过程，以尽可能提高切割质量。不同类型的塑料薄膜具有不同的性质，并且在分切方法上存在一些差异。例如，全自动贴胶带机，BOPET的普通产品更薄并且具有高强度并且不易拉伸，这与BOPP和其他薄膜的切割方法不同。

涂层间隙不良的现象及原因

1结尾

(1)材料:浆料材料、粘度、固含量、浆料(表面)张力

(2)设备:涂层与背衬辊之间的距离、背衬辊反弹时涂层辊的速度、背衬辊的直径和背衬辊的表面材料。后滚轮变形。后辊和涂布辊之间的平行度，后辊和烘箱前辊之间的不平行度。运行中的紧张。

(3)操作:头尾调节参数不平行

(1)材料:基板两侧的重力不均匀。

(2)设备:背辊和涂布辊的水平面不平行；后滚轮反弹时，左右两侧不均匀；后辊面、后辊和牵引辊同轴度不平行，水平变化。

(3)张力调节辊调节状态

原纸进纸器：A，气动输送软带，可很好地适应非圆形原纸; B，配套原纸进纸架，适用于直径2.5米，不到3吨的原纸; C，每组后框两条皮带用于输送原纸，输送带宽度为250mm; D，输送机构由气缸升降控制，气缸压力可调; E，齿轮马达控制原纸的水平对齐装置，操作更简单;传动部分：A，传动部件均按国标标准制造，表面经防锈处理; B，分切部分和压延部分由皮带传动驱动，头部和后框架由***电动机驱动; C.它配有一个保护屏障，将操作区域与通道分开。完全符合欧洲CE标准; D，每套原纸出纸架，压光，分切和绕线采用***电机驱动，每个部分的张力可单独调节;


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