涂层间隙不良的现象及原因
1结尾
(1)材料:浆料材料、粘度、固含量、浆料(表面)张力
(2)设备:涂层与背衬辊之间的距离、背衬辊反弹时涂层辊的速度、背衬辊的直径和背衬辊的表面材料。后滚轮变形。后辊和涂布辊之间的平行度,精密胶带机电话,后辊和烘箱前辊之间的不平行度。运行中的紧张。
(3)操作:头尾调节参数不平行
(1)材料:基板两侧的重力不均匀。
(2)设备:背辊和涂布辊的水平面不平行;后滚轮反弹时,左右两侧不均匀;后辊面、后辊和牵引辊同轴度不平行,水平变化。
(3)张力调节辊调节状态
对于不同生产条件下皮带的偏离,采用的调整方法也不同。主要可以通过调节尾鼓的调节螺丝,调节尾压,调节滚轮装置,在滚轮上添加垫片或清洁驱动滚轮和尾滚轮来进行加工。对于设备维护人员,必须经常在现场仔细检查生产线以观察偏差,以找到正确的方法来处理运行边缘。压纸轮的内圈和裙板的顶部之间没有间隙。当皮带张紧时,抵靠内圈的裙边已经变形。当皮带运行时,空侧驱动压轮旋转,裙边紧靠内圈。会有阻力,导致边缘和裙子的顶部磨损。压紧辊的外圈被切成斜角,而皮带轮被压在皮带的空侧。***外面的力***可能是由胶水引起的,空气侧部分***有可能磨损,尤其是外部部分***先磨损。特别是,夹送轮中的小轮是固定的且不起作用。当压紧轮旋转时,由于不旋转裙板,小轮也会造成很大的磨损。
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