新型锤式制砂机现货：

锤头是锤式破碎机的主要核心零部件，锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更换频率过高，那就需要检查是否是设备本身或操作不当。

影响锤头磨损的主要因素有：锤头的材质、制造质量及结构设计，破碎机技术设计、给料情况及结构中各部件的间隙等。

锤头材质：

一般锤头越大其耐磨性也愈大，想要提高锤头的耐磨性能，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低，因此如何提过锤头的耐磨性能是关键。

锤头的常用材质有：高锰钢、高烙低碳合金钢等。

锤式破碎机在使用过程中导致轴承发热的原因是什么呢？

1.轴承选用不当；

2.轴承与轴或孔的设计配合不当；

3.设备零部件的加工精度达不到要求；

4.安装不当，安装时轴承不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面；

5.润滑剂的选用及润滑方式不合理，加入的润滑油过多过少都会导致轴承发热；

6.锤式破碎机的振动对轴承的磨损及温度升高也有影响；

7.如果锤式破碎机采用的是V带传动，那么，V带拉紧力过大，也会导致锤式破碎机的轴承发热；

8.检修方法不当导致锤式破碎机轴承发热，轴承配合过紧或一边紧一边松会引起轴承发热，应该同时紧固两个轴承的紧定套；

9.环境温度的升高也会使轴承温度升高。

以上便是导致锤式破碎机轴承发热的原因，所以在遇到这种情况的时候不要着急，找出原因对症下药，可以有效及时的解决这些问题。

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。机械的使用也要严格按照其破碎的硬度范围也生产，不然对机械的使用寿命。

　　圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。