炮泥的作用和性能

小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。高炉出铁口用炮泥要具备以下性能：1）可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。2）气孔率适宜，便于干燥时排出水分。3）高温体积收缩小，以免产生裂纹。4）烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。5）容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。来自于炉内的阻力变化，炉缸工作不均匀，往往打不进泥的铁口不甚活跃，没有足够的空间容纳炮泥进入。

炮泥原料焦粉，焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的强度；由于拨炮时间大大缩短，可使炉前铁口维护和泥炮维护工作，赢得较多的宝贵时间。三是产生还原气氛，***其它原料的氧化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

炮泥添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性，***其它原料的氧化；粗细刚玉和高铝细粉能够增强耐磨性、抗渣铁侵蚀性，改善透气性和体积稳定性，提高抗折强度，防止炮泥的断裂；铁口打开时没有完全贯通，铁口中心漏，前部泥包存在，打泥时阻力大。绢云母作为中低温结合剂，可以加速烧结、硬化过程，使炮泥润滑性、可塑性增强，使铁口作业改善。