现在随着钢铁行业发展，无水炮泥也在不断地改变中，无水炮泥是一种性能优良的耐火材料，用来堵塞高炉出铁口，起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。无水炮泥具有良好的开口性和稳定性。在高温情况下能不会因为体积收缩而渗漏铁水。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。现在高炉强化生产，就必定需要不断地提高炮泥的质量这样才能提高铁口合格率，减少事故出铁。炮泥是炼铁过程中必不可少的一种热补料，也是我们主要的修补料产品，在日常应用的过程中有很多的优点，炮泥在制作的时候需要用到多种原料，在应用的时候需要对这些多加了解，碳化硅是制作跑尼斯会用到的材料，下面简单介绍一下。

炮泥主要功能：堵出铁口，无水炮泥报价，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能良好，开口机钻头容易钻孔。

炮泥：原料的组成及特性。为了使铁口的工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的要求，实现炮泥具有良好的作业性、体积稳定性、烧结性、开口性及抗渣铁水的侵蚀与冲刷及***化性能，炮泥的组分设计是关键。

炮泥主要原料：碳化硅。碳化硅具有高熔点（2200℃）、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点。可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用时应给予考虑。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥的作用和性能小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。