高炉用有水炮泥：有水炮泥特点。结合剂水在常温下和粘土作用，使各种配料混合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。高温下水蒸发后迅速硬化，具有一定的强度，阻止渣***出。进而粘土热硬，沥青结焦使炮泥具有高温结构强度。因此，高炉无水炮泥，使用有水炮泥时，高炉无水炮泥供应商，可在堵上铁口3—5分钟后退炮。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。在高炉炼铁的过程中，在出铁阶段，需要用到炮泥来进行生产，炮泥应用经常会出现泥炮打泥困难的情况，这对于出铁是很不利的，所以我们在炼铁过程中可以对泥炮打泥困难的原因多加了解，找出应对措施，从而更有效的炼铁。

炮泥生产控制：炮泥作为一种不定型耐火材料，根据高炉容积 大小和条件确定合理的原料配比设计是炮泥生产的基础，工序质量控制是***。除控制杂质含量，无水炮泥，稳定原料的质量外，对于无水炮泥必须注意水分等。

炮泥的作用和性能：良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度的阶段都能达到不同程度的烧结，及时的堵上铁口，新型无水炮泥价格，同时在炉缸内形成足够大的泥包，优质无水炮泥，起到保护缸内衬砖的作用。

在原料选择及无水炮泥性能方面，冶材厂根据无水炮泥的侵蚀机理，参照国内外大型高炉炮泥的选料情况，炮泥选用了棕刚玉、矾土、焦炭及复合添加剂等专用材料，同时加强了产品的塑性，使之容易推入铁口，填满铁口通道，并具有足够的密度和良好的体积稳定性，在随铁口孔道温度升高的情况下，能保持体积不受到影响，确保出铁过程有良好的耐高温渣铁冲刷、防侵蚀性的控制能力。结合剂水在常温下和粘土作用，使各种配料混合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。