无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

炮泥的作用和性能：具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，无水炮泥多少钱一吨，保证出铁时间在150~180分/次，减少炉前的出铁次数，安阳无水炮泥，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。可以减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。

炮泥原料的组成及特性：抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高，硬度大，高温性能稳定，导热性好，不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高，硬度高及热震稳定性好的特点。

无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

其中干焦粉的主要作用有三个方面：

作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出;

提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的强度;

产生还原气氛，***其它原料的氧化。

粘土粉主要起到结合剂和润滑剂的作用，要求其成分稳定，含水量低，无水炮泥价格，否则将造成粘土的可塑性变差，附着性和烧结性减弱，保证不了炮泥的作业性变差。

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