挡渣锥促凝剂选择：

为便于生产施工：还需添加少量促凝剂，缩短浇注料凝结时间．提高模具的周转和台座的利用率。促凝剂品种较多，应根据基本组成材料选择适宜的促凝剂。从促凝效果看，对以水泥为结合齐时、三聚磷酸钠为分散剂的系统来说，使用硅酸钠、氯化钙、氯化镁和铝酸钙4种促凝剂都有促凝效果，根据促凝剂的效果与价格、安全及环保等，选择氯化钙为促凝剂较佳。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命，还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。

挡渣锥投放车擒纵挡渣锥，在转炉内1600c高温辐射环境下，远距离，准确地定点将挡渣锥导向棒部分插入出钢口，这是采用挡渣锥出钢工艺的关键。挡渣锥投放车投放挡渣锥不同与以往抛掷挡渣球的设备，它采用是准确位置控制的概念。对于20吨500吨转炉，仅有70-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣锥导向棒才能插入出钢口中，保证挡渣锥的命中率，才能保证挡渣出钢的有效率。钢包渣中转炉出钢时的下渣是***的，也是可以在转炉出钢时采取不同的挡渣工艺技术进行有效控制的。

多年来，国内外众多冶金工作者研究开发将钢渣进入量降到很低的技术和方法，除少渣、无渣冶炼工艺外，主要开发了各种挡渣技术和产品，以尽量减少转炉出钢后期涡流带出的钢渣量。如挡渣球法、挡渣塞法、滑板法、气动挡渣法、出钢口吹气干扰涡流法、均流出钢口挡渣法、中间包法、截渣盘法、挡渣帽法、挡渣盖法、真空吸渣法、虹吸出钢法等。目前挡渣出钢基本上分为使用耐材制品挡渣塞、挡渣球和气动挡渣三大类。