我公司生产的无水炮泥添加剂可提高炮泥高温强度,抗渣铁冲刷浸浊,有利用维持和增长铁口深度,可减少铁口潮气,避免出铁时铁口放炮;炮泥的作用和性能:具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能,使出铁口孔径不急剧扩大,保证出铁时间在150~180分/次,减少炉前的出铁次数,合理的出铁次数应维持在8~10次/天。提高炮泥的流变性,使泥料的作业性得于改善。 HY—1可提高炮泥强度,增加泥料的可塑性及流变性,同时,还可显著提高炮泥快干、速硬,可使无水炮泥堵口后的拨炮时间,由国内普遍规定的50分钟,提前15—25分钟即可。
炮泥主要功能
1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;4)开口性能良好,开口机钻头容易钻孔;HY—1可提高炮泥强度,增加泥料的可塑性及流变性,同时,还可显著提高炮泥快干、速硬,可使无水炮泥堵口后的拨炮时间,由国内普遍规定的50分钟,提前15—25分钟即可。5)适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;6) 良好的体积稳定性,在高温下的体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。
无水炮泥优点1)强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。2)抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。3)有一定膨胀性能。炉墙脱落的大块脱落物没有完全熔化,堆积在铁口孔道前,使打泥阻力增大。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
在原料选择及无水炮泥性能方面,冶材厂根据无水炮泥的侵蚀机理,参照国内外大型高炉炮泥的选料情况,炮泥选用了棕刚玉、矾土、焦炭及复合添加剂等专用材料,同时加强了产品的塑性,使之容易推入铁口,填满铁口通道,并具有足够的密度和良好的体积稳定性,在随铁口孔道温度升高的情况下,能保持体积不受到影响,确保出铁过程有良好的耐高温渣铁冲刷、防侵蚀性的控制能力。主要原因是:炮泥的原因是含碳结合剂过多,结合剂过少时打泥困难,甚至打不密实,无法堵铁口。
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