当然优质的炮泥是具有很好的烧结性还有填充性的， 稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，无水炮泥厂家***，冲刷；开口性能良好，开口机钻头容易钻孔；良好的体积稳定性，在高温下的体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高；适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。

高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，无水炮泥生产厂家，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断， 导致铁口跑大流引发事故。无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，无水炮泥多少钱一吨，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。炮泥不仅可以起到封口作用，也可以在炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中，从而可起到降尘、降温和吸收******气体的作用。

在高炉炼铁的过程中，在出铁阶段，无水炮泥，需要用到炮泥来进行生产，炮泥应用经常会出现泥炮打泥困难的情况，这对于出铁是很不利的，所以我们在炼铁过程中可以对泥炮打泥困难的原因多加了解，找出应对措施，从而更有效的炼铁。

　　泥炮打泥困难原因：

. 铁口眼偏离中心过多，与泥炮嘴不在同一条中心线上，使炮泥吐出不畅快。

　　4.铁口打开时没有完全贯通，铁口中心漏，前部泥包存在，打泥时阻力大。

　　5.炉墙脱落的大块脱落物没有完全熔化，堆积在铁口孔道前，使打泥阻力增大。

　　6.炮泥和过度管结交或使用存放时间过长的炮泥，泥质变干变硬，充填使泥炮打不动。

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