结合剂加入量对无水炮泥性能的影响：焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加，无水炮泥的可塑性变好，但是体积密度变小，显气孔率增大，常温耐压强度和抗折强度减小，烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性，河北炮泥，而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能，因此，无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围，通常在12%～25%。

我们都知道，炮泥是一种不定型耐火材料，它可分为无水炮泥和有水泡泥两种，其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火砖破碎颗粒、焦炭粉为主要原料，适当加入沥青、高铝矾土、碳化硅等，采用水作为结合剂。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，炮泥厂家，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，炮泥生产厂家，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。

炮泥主要功能

1) 堵出铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；2) 稳定出铁，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，供应炮泥，冲刷；3) 保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高；4）开口性能良好，开口机钻头容易钻孔；5）适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包；6) 良好的体积稳定性，在高温下的体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。

无水炮泥优点1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。

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