永磁筒式磁选机的分类与型号 磁选机

如设备型号 CTB 1230：其中C是磁选，T是筒式磁选机，B是槽体结构为半逆流型，12 是筒体直径为1200mm，30 是筒体长度为3000mm。 湿式弱磁场永磁筒式磁选机按照槽体结构可分为三种：

1、顺流型 矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于6－0mm强磁性矿物粗、精选，回收率、品位高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低，清洗作用差）。

2、逆流型 矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于0.6－0mm强磁性矿石粗、扫选，回收率高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型 矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高，矿浆面平稳，因而选别稳定。故应用较广泛。磁选机

磁选机

如何优化干式磁选机的磁选效果？

进料层的厚度与被加工材料的粒度和磁性矿物的含量有关。 粗粒原料的加工通常比细粒含矿层的加工厚。 加工粗级时，原料厚度不应超过大粒径的1.5倍，而原料层厚度可达到大粒径的4倍左右，加工中级时细级可达到10倍左右。 当原料中的磁性矿物质含量较少时，进料层应该更薄。 如果它太厚，下层的磁性颗粒不仅会受到较小的磁力，而且还会受到上述非磁性矿石颗粒的压力以及其自重，降低了磁性的回收率。 产品。 当磁性矿物质含量大时，进料层可以适当地更厚。磁选机

CTS型顺流湿式磁选机适用于湿式选别矿石粒度为6~0mm的较粗粒度强磁性物料的粗选和精选，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场强度大，磁场梯度高，工作间隙大，大型筒式磁选机，具有较高的处理能力。亦可多台串连工作。其原理是当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被水流冲洗排出，而吸附在圆筒表面上的磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。磁选机

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