近年来，随着技术的快速发展，国内氢氧化钙的生产已经从传统的生产工艺发展到全自动化的工艺生产工艺，可以说已经发生了翻天覆地的变化。我们都知道，过去国内氢氧化钙的大部分生产过程主要是由手工作坊生产。中国只有少数机械化和大规模生产氢氧化钙企业。手工车间生产的氢氧化钙主要用于污水处理，灰钙工业，腻子粉等行业的低端市场，使用效率极低，生产弊端众多。具体是什么？ 1，传统的氢氧化钙生产工艺受到严重污染：由于人工生产，消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘无处不在，粉尘污染半径至少为1000米。污染范围内对森林和作物的破坏相当严重，氢氧化钙消化器，往往引起群众与企业周围企业之间的纠纷。 2，氢氧化钙加工工业生产环境规模小，工人劳动强度极高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率极低，每人每天不超过1吨成品氢氧化钙。虽然这类企业数量庞大，规模小，年产量大5000吨，小吨数。生产能力已无法满足脱硫，精细，食品，石油，造纸等各行业对氢氧化钙需求量大的现实。 3，加工产品质量差，不稳定：由于人工生产，氢氧化钙，生产过程由经验判断，最终产品质量好坏，不能满足石化行业和精细化工的需要。行业。新一代氢氧化钙机械化生产线可满足市场需求，减少环境污染，改善工人生产环境，降低工人劳动强度，符合国家环保要求，保证氢氧化钙生产的质量和安全。

目前，石灰厂广泛开发的氢氧化铝生产线设备在生产过程中有一套清洗石材的步骤。由于清洗后悬浮物含量高，不能直接排出。目前，石灰石中含有大量泥浆（5-15％的粒径小于10mm，5％小于1mm）。由于灰尘量大，石灰石进入窑炉并导致预热器拱起并导致材料进料不良和回转窑结。环。针对上述不足，研究人员在氢氧化钙生产线上研究了一条带有污水处理线的石材清洗线。该装置主要包括氢氧化钙生产线上的石材清洗线体，石材清洗线体主要包括进料斗，水洗振动筛和石料斗，以及污水处理线，污水处理线包括：平流地面，污水池和浮球。液位计，渣浆泵和补给水泵，石洗线体的水洗振动筛位于平流池内，沟槽设有暗沟，沟渠延伸到污水中水池，浮球式水位计位于污水池内，渣浆泵为进水口和出水口分别通过管道连接污水池和水洗振动筛，水出水口泵通过管道连接到污水池。通过在氢氧化钙生产线设备上使用污水处理线再次清洗石材后清洗污水，再次用于水洗振动筛进行污水处理和再利用，达到节能减排的目的，氢氧化钙生产设备，符合今天的环保。要求。

氢氧化钙设备是一种工业设备，包括进料螺旋切割机，双轴搅拌机和消化罐，渣筒仓和石灰筒仓分别与进料螺旋切割机，进料螺旋切割机出口和双进料口的双轴搅拌机连接。连接轴混合器，双轴混合器的双轴混合器的排出口与消化室连接。根据生产工艺，氢氧化钙设备可分为两大类：干湿两用。

石灰是最早应用的水泥材料。石灰作为土木工程建设的主要材料，现代工业的发展，已在许多新兴工业领域开辟了许多用途。作为氢氧化钙，石灰是最早应用的水泥质材料和重要材料。氢氧化钙设备主要以双轴搅拌的形式使用并具有多种功能。其独特的结构和搅拌方法使水能够与生石灰混合并反应，并粉碎反应过程中产生的团聚。同时，进料口也将设计有螺旋桨以运输材料。

氢氧化钙设备湿法：生石灰，装料机加入筒仓，通过振动给料机均匀加入颚式破碎机，破碎至约30-50mm。在此过程中产生的灰尘通过引风机传递。破碎机上部的防尘罩被引导到车间外的集尘器中的集尘袋，每周清洁除尘器中的氧化钙粉末一次。

并且根据消化过程中的石灰粒度，消化水温度对石灰消化时间的影响，我们必须改进和优化氢氧化钙工艺设备，氢氧化钙生产线价格，以实现节能和降低生产成本。该氢氧化钙生产线自动输送，自动加水，消化，产量高，污染小，消除了人工加水造成的劳动强度和污染严重的弊端。它还解决了生产过程中输送物料飞扬的灰尘对环境的污染和原料的浪费。氢氧化钙装置还可根据环保要求配备除尘装置，以解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘污染问题。

氢氧化钙在许多领域都有应用，可以作为生产碳酸钙的原料，可以降低土壤的酸度等。氢氧化钙设备作为企业的工业设备，将有很好的发展。展望。