氢氧化钙生产线主要选用高活性钙白灰作为生产优质氢氧化钙粉末的先决条件。为了满足氢氧化钙生产线的要求，要求所选择的白灰具有高钙含量，高活性，并且不会发生过度燃烧。为了使氢氧化钙含量达到90％，所选择的白灰应该具有84％或更高的氧化钙。***好使用在回转窑中烧制的白灰。其次，应保证钙白灰和水的科学比例。需要干燥生产才能使水和钙白灰的比例合理。太多的水变成糊状物，这给选择粉末的过程和氢氧化钙设备的操作带来了困难，以用于随后的粉末选择;如果水太小，钙白灰不能被完全消化，未消化的钙白灰成为炉渣，影响产量。增加了成本。水量转子流量计用于确保计量并确***程的比例。使用***的消解设备时，氢氧化钙生产线可确保生产合格的氢氧化钙。使用前成型蒸煮器和第二级蒸煮器。通过使用两级消解和搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和熟石灰的物理性质，消化的熟石灰在设备的上层向下游流动，氢氧化钙生产设备，没有消化的生石灰和水。在底部消化，然后消化后浮起。消化的上部可以起到保温作用，使得较低的石灰和水在高温下快速反应，这缩短了反应时间。由于特殊的设计，在氢氧化钙生产线中活性差的钙质白灰也可以反应。同时，它可以使不同的活性石灰提供不同的反应时间，活性良好，氢氧化钙选粉机，先浮，先流走，提供反应热，活性差，反应速率为降低，漂浮，并以较低的推进速度流动以增加消化率。

粉末选择系统（选择器）在氢氧化钙设备中的主要职责是完成不同材料的筛选。根据需要，我们可以微调不同粒径的材料。粉末分选机与应用类型不同，可分为旋风式，三分离式，离心式，磨煤专用和钙粉专用分级机。后来，随着发展的需要，有***的分类器和***的三分离。粉末选择机，这两种设备都是在原有基础上进行了改进的新品种。在实际生产中，氢氧化钙设备有粉末选择系统的参与，消化和除尘过程更有效。通过分析，我们可以知道这与分类器的应用优势密不可分。具体优点主要体现在：1，分级机为静态分级分散装置，无运行部件，运行可靠稳定，有利于轧制。机器的平稳运行可以有效地增加氢氧化钙设备系统的输出。 2，结构简单，磨损件使用周期长。 3.风量小，压差损失小。 4，通过调节风速可以控制成品的细度，调节方便。 5，具有一定的干燥特性。另外，粉末分离器在氢氧化钙设备的应用过程中会遇到一些缺点，如齿轮箱的发热，磨损和变形。我们需要详细分析故障原因，氢氧化钙，然后采取相应措施加以处理。为了稳定分类器的运行

氢氧化钙粉末分离器的空气选择气流在风扇---研磨壳---旋风分离器---风扇中循环，因此比高速离心式粉碎机粉尘少，操作车间清洁，环境无污染。并有一个除尘装置。主要结构及工作原理：氢氧化钙粉末分离器的结构主要由粗粉分离器，主机，分析仪，风机，成品旋风分离器，细粉旋风分离器，风道和除尘器组成。其中，主体由框架，入口蜗壳，壳体和电动机组成。在工作过程中，待粉碎的物料从筒仓通过进料器均匀地送入粗粉分离器，粗粉通过气流送入氢氧化钙粉末分离器的研磨室，碎屑自动落下成桩。在主体的作用下将材料粉碎，施加气流的正负压，使材料相互碰撞，形成细粉。在空气选择过程中，在材料被研磨后，风扇将风吹入主壳体，吹出粉末，并通过放置在研磨室上方的分析仪对其进行分选。材料的细度落入研磨室，细度一致。规范随着风流进入大型旋风收集器，并通过作为成品的粉末排放管收集和排出。风流通过大旋风器上端的回风管返回风扇。空气路径在负压状态下循环并流动。循环空气通道的增加的空气量通过风扇和主发动机之间的废气管部分地排出，氢氧化钙生产线，并进入小型旋风分离器。收集器用于净化处理。氢氧化钙粉末分离器适用于氢氧化钙，高岭土，活性白土，石膏，湿度低于6％的不燃物种的高精细粉末加工，成品粒度可在80-范围内任意调节。 525目。有些材料可高达800目。以上是氢氧化钙粉末分离器的使用方法和工作原理。只有了解氢氧化钙粉末分离器的工作原理和正确使用，才能提高机器的使用寿命和操作质量，使制造商更好。带来很大的好处！