棒料全自动串联中频感应透热炉

全自动无人值守棒料串联中频感应透热炉，具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。

棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置：将工件手工排放于斜上料台后，通过刮板上料系统上料，料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中，再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热，出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。红外测温仪检测并显示温度。串联透热炉感应炉水冷道轨：在感应炉炉衬上安装有水冷道轨，加热工件在道轨上运行。

桥壳片串联透热设备

我公司在全自动中频感应串联透热设备领域，已经拥有众多的用户和成熟的设计生产经验。透热炉循环冷却系统：1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。其中有代表性的如:我们提供的1000KW/1.5KHZ、800KW/1.5KHZ、500KW/3KHZ的全自动中频感应加热成套设备，具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

桥壳片中频感应加热炉已在很多地方的公司进行投产，目前已连续使用了两年多的时间，使用非常可靠，用户反应良好。本套设备主要用于长1300mm-1650mm，宽268mm-415mm，厚度10mm-20mm的桥壳片整体透热。

电源频率与功率的确定:

1、根据技术交流和计算，本加热炉频率为2500Hz，中频电源选用2500Hz频率。

2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性，所需加热功率为500KW，此功率可以满足所有工件的加热;只是不同的工件加热的速度长短而已.

中频炉铜排被烧穿的修复方法

中频炉在使用过程中，出现铜排被烧穿的故障，主要有两种原因：一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿；二是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。

铜排烧穿后造成冷却水外溢，必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内，标准件中频透热炉现货供应，焊补不便，修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。

这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时，以及较多的电力。

下面介绍一种粘补法修复铜排，较为节能与省时。

龙岩标准件中频透热炉现货供应诚信企业由郑州领诚电子技术有限公司提供。现在随着科学技术的不断发展，在化工行业中的中频透热炉也表现出了它越来越多的优势，各大厂家对这种炉体在技术落上精益求精，就有了解到现在的中频透热炉不只是在表面无伤，氧化层少而且也非常的节能，在其本身的焊接均匀度好，附着力好热处理工件变形小。郑州领诚电子技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。领诚电子——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区玉兰街16号，联系人：李总。同时本公司还是从事中频透热炉，棒料中频透热炉，中频透热炉厂家的厂家，欢迎来电咨询。