中频电炉的几种冷却方法

贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min。

复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10％～20％马氏体，然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得***M B***。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变，在等温时又使马氏体回火。钢管在线加热设备配置：钢管在线感应加热具有良好的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制。复合淬火用于合金工具钢工件，可避免一类回火脆性，钢棒中频透热炉原理，减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。

个人对中频透热炉的发展的一些见解

中频透热炉中的透热炉感应器，钢棒中频透热炉操作流程，又称贯通式感应器，透热感应器一般是比较长的指加热工件轴向方向，其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热 温度和芯表温差。

现在随着科学技术的不断发展，在化工行业中的中频透热炉也表现出了它越来越多的优势，各大厂家对这种炉体在技术落上精益求精，钢棒中频透热炉价格，就有了解到现 在的中频透热炉不只是在表面无伤 ，金华钢棒中频透热炉，氧化层少 而且也非常的节能 ，在其本身的焊 接均匀度好，附着力好 热处理工件变形小。2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性，所需加热功率为500KW，此功率可以满足所有工件的加热。

透热炉机械装置：

机械装置包括：上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、快速出料机、三位分检机，缺料检测装置。

1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格，储料15-20根设计；中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。

2、托辊送料机由多个动力托辊组成，可变频调速，将料输送到夹辊进料机构。

3、夹辊进料机：变频调速，单轮驱动结构，上部压轮为机械式，有足够的调整范围，能满足不同规格料（包括剪切料）的夹送要求，保证咬合输送可靠。

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