棒料透热炉的技术特点

功率自动调节：无级调节范围10%-100%。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强，通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。

温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后，将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，对电源功率进行修正，以控制坯料温度在目标范围之内。准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。

中频透热设备

中频透热设备技术特点：采用串联谐振电路，圆钢中频透热炉现货供应，是串联可控硅中频电源是串联谐振电路，也是电压谐振电路，它的谐振电压高、电流小， 铜排、电缆、感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温， 这种新型中频电源这种新型的中频电源，采用的是串联谐振电路，控制电路全部集成化，起动、 操作十分方便。中频炉使用时限的影响因素：烘炉工艺烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。

设备主要的元器件选用德国进口的。运行可靠，故障率很低， 维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路，很少产生高次谐波，所以电源 的供电变压器不发热，减少了不必要的损耗。它对工厂变电容器没有任何影响，对电网不会产生高次谐波污染。

棒料透热炉

棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造，造福中国机械制造。应用领域：钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。

成套设备构成：数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台（工业触摸屏或工控机 西门子PLC）、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。

性能指标：加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。

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