为实现感应加热自动化提供依据

提高了表面感应加热时的各种加热参数的可靠性和工件的表面淬火质量，电磁感应加热设备系列，解决了以往凭经验选择表面比功率所获得的淬硬层深度的不可靠性， 同时为实现感应加热全过程的自动化， 提供了可靠的理论依据。

工件的感应加热通常是在温度(表面上的)及热流发生的情况下进行的，这是一种非稳态传热。感应加热设备厂家特别提醒大家要注意梅雨季节的防水工作，防止设备跳闸等现象。温度及热流对时间的关系，可能是各种各样的，但是可以分成某些代表性的规范。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热，此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理;一种是深入式(又称透入式)加热，一般零件的表面淬火都是采用此种加热规范。

感应加热设备不打火，要确认主机电压不低于60V。

1）看焊枪是否有问题

2）看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧，这时候就要立刻停止，看焊枪是否漏电。

3）看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。

如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况，使用者就要立即关于设备，并且联系电工维修设备。2)先通冷却水，检查水的流量和压力，确保水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机，如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源，如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。

上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法，所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机，还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除，这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。

高频感应加热设备热处理用在哪里？

高频感应加热设备热处理可使用在表面淬火、退火lt;回火、调质gt;：它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

7、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

8、其他各种金属工件的退火，如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

高频感应加热设备可根据功率和频率选择电源，频率越高，加热深度越浅，频率越低透热性越好。

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