花键轴淬火成套设备选型及工艺淬火工艺:
高频淬火处理设备配套立式数控淬火机床采用环形感应器,花键轴装卡在淬火机床上,只要点动开关,花键轴自动上升到环形感应器内,自动旋转加热、喷水淬火,自动下降到原位。边喷水边淬火,采用此种淬火工艺,即可保证淬硬层深度和淬火硬度。
花键轴淬火设备_花键轴高频淬火设备的主要应用:淬火频率在15~35KHZ左右,小者可淬¢10mm左右小轴,淬硬层保持1mm~3mm以内;
高频感应淬火设备主要,以感应加热方式对金属工件表面热处理淬火,淬火后金属工件表面硬度增加,提高产品质量。
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
9.大直径齿轮淬火设备有两种,一种的XXXP-120型设备,一种是XXZP-200型设备。
省电型高频淬火成套设备
1、超小体积,可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何设备配合使用;安装、调试和操作非常方便,一学即会;
能在极短的时间内达到所需温度,极大的减少了金属的氧化;
2、中频加热φ15以上棒料,更透热,更均匀,长工件内孔淬火设备特点,更快速、可24小时不间断工作;省电环保,透热更均匀快速,自动送料,大大节省成本;
3、方更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
感应加热锻造比传统加热锻造的工作,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对***加热更显得重要。
比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
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