分享驱动轮淬火机床的优点是什么

驱动轮淬火机床驱动轮与导向轮因为结构特殊，只能在专用淬火机床上进行加热与淬火，但机床并不复杂.下面淬火机床厂家来说说，驱动轮淬火机床的优点是什么?

什么是高频淬火机床?

其实，高频淬火指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法.高频淬火机床中的参数有无动摇，淬火液压力、流量都是要进行仔细的检查，是在高频搓火机床工作中检查它的加热温蒂是否均匀，冷却是否有变化.

不仅如此，高频淬火机床操作简单，适用于各种铸造工艺.当然，对于数控淬火机床的***也是十分关键的，一定要制定***的计划，定期的对数控淬火机床进行***，防止出现问题，减少一些损失.

而且，淬火机床一般都是单工位，对于一些小直径工件，是可以采用双工位淬火机床.淬火机床从结构上有立式和卧式两种，操作人可以根据淬火工艺来选择淬火机床，对于特殊零件会特殊的工艺，是可以根据加热工艺要求来设计制造专用的淬火机床.如有需要欢迎来电咨询我们!4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足,因此易先使珠击法将工件表面清理干净后,再施以淬火处理。

感应淬火工艺中一次加热法是什么

1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比，用一次加热法，设备占地面积为40m2，高频淬火机，而用扫描淬火法为115m2.

2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.

众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，高频淬火机原理，如果电流频率太高或太低，高频淬火机优点，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。

因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，有助于防止齿顶温度过高或太低，此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.

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