控制解决工件变形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，热处理的方式可以显示退火后再高频淬火。

2、淬火温度不能够太高。

3、加热方式要正确合适，预先热处理可以减少变形的可能。

4、高频加热设备对于工件的速度和加热均匀与否都是关键。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长，淬火液的浓度等都要控制。

5、后还有就是淬火回火等都可能造成工件变形，所以要是能够保证一次处理就合格了。

常用淬火机床类型

1、特大零件淬火机床系列：淬火机床对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。

2、模具表面淬火机床系列：淬火机床模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。

3、由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

高频淬火设备装置说明

① 摆放位置：本机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或易受雨水，灰尘等物***的地方，以免引起本机内的电子零件烧毁及漏电。由于机内产生热量（变压器、振荡器）应选择通风良好之外摆放本机，若必须把本机放置于墙角，应与墙角有5寸的空位，以利于散热。4)标准件是否齐全，螺母是否拧紧(关键部分必要时可涂红漆作标记)。

② 电源供位：本机电源：***220V单相或380V三相。输入电源7KVA应在电机外装有30A电源开关与***线.本机必须装置地线，钎杆高频淬火机那家好，否则会有漏电现象。

③ 气压供应：本机机械动作需要压缩空气的推动，故需另备有10HP以上的空气压缩机。

④ 电子管装置：放入电子管，对好登丝位置，以紧固定电子管螺丝、登丝螺丝、栅及镙母。

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