高频感应加热设备的工作原理

高频感应加热设备又叫做高感应加热机，常常用在金属材料的淬火，退火，调质，回火等热处理.热处理通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，在 焊接的时候，加热到一定温度使焊然熔化，从而把两种一样的材质不同材质的金属连接在一起.

高频感应加热设备的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈(通常是用紫铜管制作)。

高频感应加热设备就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面，内孔，局部或整 体加热的一种大功率电加热设备。

高频感应加热设备安装技能

高频感应加热设备，可控硅调压的可控硅输出端到高压变压器低压侧的进线可控硅输出端的线暂不接，相当于可控硅到高压变压器暂没有连线，

高频感应加热设备高压变压器低压侧的接线可连接上，

高频感应加热设备淬火机床一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。

只是将于可控硅输出端断开.直流高压馈线是整流柜到振荡柜见得高压接线，有专用的高压接线端子，该馈线应距地面高度2.5m以上，不准有下垂现象，以防人伸手触及到，确保操作人员的人身安全.淬火变压器与第二谐振回路的电容接线的汇流排，不允许使用钢制，必须使用钢质螺栓.室外专用接地到室内的引线与设备的专用接地螺栓接好.各柜间的连线应按接线端子的编号用随机附带的馈线接好，认真检查，防止错号。感应加热设备的其它特点中频炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

过共析钢的淬火加热温度

过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火***显微裂纹增多及脆性增大。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生***气体、强光污染环境。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。

在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始***以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。

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