精炼熔炼炉
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和***元素,以获得高品质铝液的工艺方法和操作过程,金属熔炼炉特点,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:
1)炉内精炼和在线炉外精炼;
2)溶剂精炼和惰性气体精炼;
3)溶剂和惰性气体混合精炼法。
中频熔炼炉的优点:
1.产品启动性能非常好。 它是采用串联谐振电路,解决了可控硅中频启动困难的问题。
2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内的电子设备运行。
3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件,IGBT晶体管是德国西门康公司生产的,电解电容器是日本日立公司生产的,驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来,均未出现任何质量问题。
4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右,0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。二种设备节电经济效益比较请见附表2。
熔炼炉的洗炉
洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外,以免污染另一种合金,确保新配合金的化学成分。7)在同样产出下,中频炉的容量小,从而占地面积大大减小,减少了基础设施***,提高了空间利用率。对于新投入使用的炉子,通过洗炉清理出大量的非金属杂质。长期停歇的炉子,根据炉内清洁情况和要生产的合***号决定是否进行清洗,前一炉的合金元素为后一炉的杂质时,必须进行洗炉,杂质高的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。
洗炉用料原则:生产高纯度或特殊合金转换时,必须用高纯原铝或铝锭,新炉开炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须彻底放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以保证洗炉的效果。
熔炼炉洗炉用料原则:生严商纯度或特姝合盆转快时,必殒用呙纯原锚或锚铤,耕炉升炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须彻底放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以保证洗炉的效果。
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