高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用

说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，销钉淬火设备技术参数，随着汽车工业的迅速发展，销钉淬火设备，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：

一、感应淬火工艺：感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，广泛用于汽摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；各种小轴、拨叉、离合器等的感应淬火热处理工艺。滑板砖钢箍加热设备厂家：位于郑州高新技术开发区，是河南省高新技术企业，***开发研制以IGBT为主要元器件的棒料透热锻造设备、金属表面热处理、机床导轨淬火设备、感应退火设备、钻头高频钎焊机等设备。

二、透热成型处理：感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，销钉淬火设备维护，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率的感应加热设备满足加工需要。

模锻链amp;行动轴amp;热处理生产厂家的技术特点：

采用IGBT器件，元器件***采购，采用大规模数字电路，采用更安全，成熟的保护技术。

模锻链amp;行动轴amp;热处理生产厂家的三大优势：

1.大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。

2.不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电站补偿电容不发热，不干扰其他设备工作。

3.减小供电变压器容量。

模锻链amp;行动轴amp;热处理生产厂家的节电效果：以400/2型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，办节约电费560-700元，月结月电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。几个月即可收回设备***。

模锻链amp;行动轴amp;热处理设备主要应用：扳手|管钳|扣件|水暖件|阀门|截齿|轴承|集装箱件|连杆|链轮|E型栓|凸轮轴|曲轴|刮板|中型轴承|模锻链|行动轴|半轴|铲齿|大型工具|斧头|钎头|拨叉|您如有意向，请到我们公司实地考察，我们还可派人和您一起到使用厂家做现场考察。供应中频圆钢加热锻造设备我公司研制生产的IGBT感应加热设备已有二十余载，多次在***推出创新产品。

采煤机截齿焊接设备M8还可广泛应用于：

1.一字型钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

2.木工用硬质合金锯片焊齿金属切割用硬质合金锯片焊齿

3.各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。

4.金钢石复合片钻头的焊接。

5.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接

新工艺及设备的介绍：截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：

钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

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