轴淬火工艺技术解决方案。

根据客户提供的轴工件参数，120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是：高频淬火设备和立式数控淬火机床配套，采用圆形窄加热带感应器，工件由装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。

工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。

感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。

后桥轴套淬火设备

汽车各种配件表面热处理淬火，高强度螺栓高频淬火机维护，选用高频感应加热式电磁加热设备比较合适！设备的主要优势：该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化、、性能稳定、安全可靠。以Φ60、长250mm、加热温度1150°为依据计算，加热节拍30秒一根，工件单重：5。-并且采用的IGBT，属于器件

后桥轴套淬火设备主要配置包括：中频淬火机、数控淬火机床 、随机感器三付，根据用户工件定做；脚踏开关一个。

后桥轴套淬火设备工作原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将零件表面迅速加热（瞬间即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却，使工件表面淬层一致。

轧辊表面淬火设备的主要优势和特点：

1、采用锁相技术，实现频率自动跟踪，固态逆变，串联谐振电路，任何负载下均可100%启动成功。

2、节能，环保，安装简单，操作方便。

3、安全可靠，保护功能完善。

4、还可配套工装和红外测温仪，以实现温度和加热速度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

5、可取代可控硅中频，煤炉，油炉，炭炉等老一代落后的加热方式。

冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的。从冷轧行业的需求来看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均匀性等指标的要求越来越高，目的是为了实现自由轧制。

蚌埠高强度螺栓高频淬火机维护诚信企业“本信息长期有效”由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（www.lingchengdz.com）是一家从事“齿轮淬火设备,链轮淬火设备,花键轴淬火设备等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“领诚电子”品牌拥有良好口碑。加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使领诚电子在电子、电工产品制造设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（www.hnlingchengkeji.com）还是从事冷却设备，双循环冷却设备，单循环冷却设备的厂家，欢迎来电咨询。