感应加热设备用于各种工件热处理

1、机床导轨的淬火处理；

2、煤矿用截齿的焊接；

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；

4、直径60以下螺栓的热变形；

5、直径35以下的螺母的热变形；

6、金属粉末重熔；

7、直径300以下链轮的热处理；

8、直径80以下轴的淬火处理；

9、工件的横截面处理；

10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；

11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理；

13、各种机械零部件的的局部热处理

高频淬火应用轴类盘类

用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对***加热更显得重要。节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，长工件内孔淬火设备那个牌子好，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

由于本公司独有的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品更加、实用，质量稳定可靠

对于每一种人造的机器，都是由成千上万个零部件组成的。怎样使机器用的长久、用的安全，那么在使用的过程中就需要注意些事项，中频感应加热设备使用注意事项如下：

1、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。

2、拆卸安装感应器必须在加热停止后进行。

3、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。以免阻塞冷却管道。锻造加热炉科技含量高、经济效益好、环境污染少，如果您还想更深入的了解锻造加热炉，及时联系我们吧，给您做好的产品热情的服务。如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于37℃，水流量10T/h（推荐采用软化水），否则会导致设备报警，甚至过热损坏，气温低于0℃应注意防冻。

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