大直径齿轮淬火设备突出特点：

1.数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪淬火，能自动适应各种感应器淬火.

2.模块化设计:淬火采用驱动模块控制，确保设备的可靠性淬火、易维修.

3.谐振变频技术淬火:采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%.

4.傻瓜型设计:淬火安装简易、无需调试淬火、使用方便.安全可靠:设备无万伏高压，操作安全，标准件高频淬火机技术参数，可连续24小时工作淬火。

大直径齿轮淬火设备XXYP-120型适合直径400mm以内的齿轮淬火，JZ-200/6适合直径650mm以内齿轮淬火.

XXYP-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm，XXZP-200/6设备对齿轮淬火，标准件高频淬火机，淬火层深为2-6mm。

高频感应加热设备原理分析

高频加热机全称“高频感应加热机”，又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备，应用范围十分广泛。

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，标准件高频淬火机新款，这就是感应加热的原理。高频淬火成套设备（轴高频淬火成套设备）有感应加热设备、立式数控淬火机床及冷却系统组成，自动化程度高。

高频加热机是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的***和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火机拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。感应加热设备2、由交变频率的电流通过感应线圈时，在线圈内和周围就产生了与电流同步的交变磁场。

金属棒料透热专用设备

金属料透热，我们推荐中频系列感应加热电炉，标准件高频淬火机那个牌子好，采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。加热均匀，芯表温差，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。所以推荐此款“金属棒料透热专用设备”，可对多种不同规格直径的棒料整体或局部透热，也可做成生产线，也可用机械人代替人工，根据您的需要量身订制。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。

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