高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点:
1、采用数字控制系统,黄山凸轮轴高频淬火机,性能***、使用方便,凸轮轴高频淬火机维护,***准确,能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化,凸轮轴高频淬火机***,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。
盘类、轴类表面淬火设备,如果工件大可选择中频系列;
设备的特性:容易实现自动控制:感应加热可以根据被加热工件的当前状态,进行适时、自动控制,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率恒温控制。可靠性高,维护简单方便,完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。温度均匀性好,温差可控制在1%以下,提高产品质量和合格率.
棒料中频透热炉的适用范围:
成型类的折弯、墩头、冲孔、砸扁;管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。中频透热加热炉设备的特性:容易实现自动控制:感应加热可以根据被加热工件的当前状态,进行适时、自动控制,调整功率或频率,凸轮轴高频淬火机技术参数,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率恒温控制。根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。
高频淬火成套设备(轴高频淬火成套设备)
有感应加热设备、立式数控淬火机床及冷却系统组成,自动化程度高。花键轴之所以要淬火是因为它的工作条件的限制;都知道花键轴在工作的时候要承受很大的摩擦力;时间长了就会出现磨损;会降低工作效率和减少轴的使用寿命;数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪淬火,能自动适应各种感应器淬火。甚至会产生***;所以轴需要用淬火设备进行淬火。
花键轴淬火的目的:是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体***,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,通过淬火满足花键轴的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。从而满足花键轴的不同使用要求。5、可取代可控硅中频,煤炉,油炉,炭炉等老一代落后的加热方式。
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