IGBT高频淬火机优势是什么呢？

主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。

节电情况：和老式可控硅中频相比，道钉淬火设备生产厂家，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备***。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。关于产品参数、具体应用工艺来电详询技术人员！

50KW感应电炉技术参数

设备型号：XXYP-50 输出功率50kw 输入功率50kw 振荡频率 15～35KHz，设备的主要应用范围：直径25mm以下圆钢的透热锻造。Φ150mm盘类、Φ50mm以下轴类淬火。小型仪表机床导轨淬火。地质钻头的接、气门堆焊。

设备的主要技术参数：

工作电源：三相380V/50Hz

冷却水流量（主机）：25L/Min（0.1MPa）

工作电压范围：360V～420V

冷却水压：0.1～0.3MPa

输入电流： 80A

水温保护点：55℃

输出功率：50KW

重量70Kg：50×650×1260

非常高兴的和大家分享一个好消息，截齿焊接生产线正式进驻抚顺厂家，吸引抚顺厂家眼球的是这款设备的便捷性，人性化与低耗，今我在此为您介绍截齿焊接生产线生产过程，在介绍之前，请您先看我们文章上面的图片，这幅图片由上面生产炉子、电源两部分和下面截齿焊接生产线两大部分组成。高频加热炉_高频感应加热炉多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域，是使工件内部产生一定的感应电流，形成涡流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。

截齿焊接生产线的工作工程是这样的：在生产之前，请您先将截齿电炉固定在生产线上方，以便加热截齿，您将您的截齿放入生产线传送带上放的截齿固定杆中，在截齿进入加热炉之前，放入您的焊料、焊剂，打开生产线电源，被固定了的截齿由生产线传送带将待焊接截齿带入加热炉中，在高温的作用下，焊料、焊剂熔化，被加热过的截齿会继续随传送带行前移动，移至生产线端部由专人按压被焊接部位，用以焊接更加饱满。正确选用感应线圈的电流密度选择感应红线圈的密度大，功率损失会加大，感应器的电效率降低，所以感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与感应器几何尺寸。在生产过程中，生产线未加热一端有人负责安放截齿，焊接后的生产线一端，派专人负责检查、移开已焊截齿，保证焊接件件都是合格品

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