高频淬火机床成套设备组成部分:
1)淬火机床的床身部分:机床采用焊接床身的结构,整体进行去应力的退火,床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成,防锈性能好,滑板进行精加工以后,可有效地保证移动精度,结构设置合理、稳定可靠。主要外露件的表面经特殊处理,具有良好防锈抗蚀性能.
2) 淬火机床的滑板移动系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动, 移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,***准确.
3)淬火机床的旋转系统: 由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速技术,根据工艺要求设定转速,实现工件转速无级可调。
4) 淬火机床的顶座调整机构:采用机械传动实现上顶座位置的自动调整, 从而实现不同长度工件的装夹。上顶调整方便,操作简单。
5)淬火机床的罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外形美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,即可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
6)淬火机床的控制系统采用系统
供应高频淬火机/小模数齿轮表面淬火设备
产品按频率分可以分为:高频、超音频、中频,按用途分可以分为:焊接设备、淬火设备、透热设备三大类。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透热的金属工件可以与我们取得联系。
模数齿轮表面淬火设备/高频淬火机产品主要优势:
⑴可靠性、稳定性:公司发展成立20年来,致力于研究各种感应加热设备,现阶段有高频、中频、超音频感应加热设备三个大类,技术成熟,产品稳定。
⑵***性:全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。
⑶节能性:电耗低、经济性好、运行长,成本低。
⑷安全性:整套设备可设计为全封闭形式、警示标牌明显,不仅美观而且安全性大大提高;多种保护措施(如:声、光、电报警显示)的实现更为设备的安全运行提供了可靠保障。
⑸设备故障率低:成熟的设计、持续的改进,使设备的故障率几乎为零。
⑹操作简易:使用灵活、降低操作者要求。整套设备控制为全数字化,并配有各种仪表显示器,直观、方便;按钮式的操作方式简便易学,降低了对操作者的要求。
⑺经济性好:性价比高。优良的性能、高品质的质量、合理的价格,一次***长久受益,完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。
高频淬火设备调校模具平行:
请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关。按支上升制(红色)让汽筒回收至高位置,摆动转盘,触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上,球笼内孔高频淬火机操作流程,压紧底模。
放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模,然后再“点”动上升制,使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。
锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装:挡动下降制,压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至高位及转盘上升离开铝板。
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