环氧富锌底漆作为长效防腐底漆是目前钢结构重防腐工程中常用的底漆品种，相比较其他底漆具有防腐性能强，耐热性好，导静电性优良，不影响焊接施工等优点。

组成：

环氧富锌底漆，是以为主要防锈颜料，环氧树脂为基料，环氧富锌底漆生产厂家，聚酰胺树脂为固化剂，环氧富锌底漆报价，配以适当的助剂、体质颜料、混合等制成的分装配套产品。

特性：

漆膜坚韧、耐磨、附着力好，锌含量高，工业防腐蚀效果好，耐盐雾和耐湿热性能优异，具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用，用作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈底漆。

防腐原理：

在腐蚀前期过程中，由于在涂膜侵蚀时锌的电位低，因此涂膜中的锌为阳极，先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护发生电化学反应：

阴极区Fe→Fe2 2e-0.44V;

阳极区Zn→Zn2 2e-0.76V.

在腐蚀后期过程中，锌作为牺牲阳极形成的氧化物又对涂抹起到一种屏蔽作用，仍可加强涂膜对底材的保护。另外，牺牲的形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物，形成“白锈”，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的腐蚀，起到一定的“自修复”作用，从而是钢铁得到保护。

环氧富锌底漆使用说明

刷涂时：

仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，环氧富锌底漆价格，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.43-0.48mm。

覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，环氧富锌底漆，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。

后道配套涂层：环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶漆类。

表面处理所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。磨料喷砂清理钢材表面喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。
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