施工工艺

表面处理

钢结构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，表面粗糙度达到40-70μm，并且去除油污等杂质。

混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，除去松动部位，凹陷不平处填补腻子，氟碳漆，除去油污，新筑混凝土养护期需达到28天以上。

底漆涂装

钢结构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。

混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不宜过厚。

中间漆涂装

中间漆在底漆实干后施工，可选用环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等

面漆涂装

中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

注意事项

1．调配好的氟碳漆涂料[1]必须5小时内用完，氟碳漆生产厂家，以避免超过活化期作废；

2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3．开罐后，用120—200目过滤后使用；

4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80?。

相对优势

1．与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，氟碳漆厂家，耐侯性；

2．与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，氟碳漆报价，翻新容易，不受建筑物形状的限制，可任由设计者发挥想象力；

3．造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；

4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的***。

底材要求

金属的涂装基面基本要求： 1、干燥、无锈蚀、清洁。

干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 3、无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。 4、清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

二、涂装工艺

金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。

金属表面设计要求：

安全防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。

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