环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶ji配制而成；成份二为固化剂。成份一：成份二=100:10（重量比）。

适用范围

环氧云铁中间漆（底漆）是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

环氧云铁中间漆要做多厚的厚度?

环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐厚度跟客户要求。

一般有以下几种情况：

喷涂或刷涂一遍，40μm。用于轻度腐蚀的户外环境，8年左右的防腐期限。

常见的配套有：工程涂装：环氧富锌底漆(60μm 环氧云铁中间漆60μm 酸聚氨酯漆50μm。)

有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至70μm以上。主要用于钢结构、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等。

通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一左右。

当前重防腐蚀工程施工中，为追求施工进度，要求中间漆一道喷涂厚度达120μm，甚至150μm，产品的不挥发分≥80%，甚至达90%,产品的黏度≥100 KU，该类产品的施工机具的要求和普通的低粘度产品不同。但施工机具又达不到要求，为此，将云铁的质量百分数下降到30%，甚至更低，占颜料质量分数仅40%—50%，片状颜料减少，其防腐性和耐久性也随之削弱。近期研发的环氧富锌底漆新产品，用片状锌fen替代粉状锌fen，涂层的防腐性能大大提高，富锌底漆中锌fen含量从目前的70%下降到50%，但防锈效果相当，也说明片状颜料屏蔽功能的重要性。

环氧云铁中间漆的云铁含量

环氧云铁中间漆，云铁的含量及细度对油漆的性能有着明显的影响，云铁含量多，则屏蔽性能好，但柔性性、抗冲击性能下降;云铁含量少，则油漆的屏蔽功能下降，户外耐久性降低。

因此，建议环氧云铁中间漆的技术指标中包含云铁含量比例、细度等指标。云铁含量指标：云铁的应用历史和屏蔽功能已充分证实云铁的片状特点，作为颜料用于涂料生产，可明显提高涂层的防腐性及耐久性。