环氧富锌底漆是一种底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。 该漆可用于原有金属结构的维修***，也能使新结构获得***的防腐蚀能力。

技术指标

　　颜色：*** ;光泽度：亚光 ;包装规格 ： A组分20kg，B组分2kg A组分25kg，B组分2.5kg 稀释剂10kg/桶 ;体积固体分 ：59%-70%

　　典型膜厚 ：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

　　理论涂布率 ：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

　　在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 ;涂覆方法 ：无气喷涂、空气喷涂 刷涂

无机富锌底漆

表面处理：喷砂处理至Sa2.5级或以上

可以选用：耐化工大气、耐盐、耐、煤油、机油，潮湿、耐候，常温至350℃

性能一般：耐酸性气体、耐酸雾、耐有机酸及飞沫，烃类溶剂，酯酮类溶剂、耐水，350℃至500℃。

不可选用：耐碱、氯化溶剂

因价格、施工等原因不宜选用：一般防腐

耐热性能：热循环，不宜采用。

环氧富锌车间底漆使用说明：

使用前：

环氧富锌底漆使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。车间底漆的发展经历了聚乙烯醇缩丁醛车间底漆、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆等重要品种。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。

环氧富锌底漆在工业涂料中广为人知。它是一种双组分富锌环氧树脂底漆。它的密度一直都被大众想了解。其实说它的密度也就是说它的比重。一般都是主漆，但是它还有一种固化剂的成分。这两种成分混在一起之后的密度，才是我们所指的环氧富锌底漆。所以混合的密度也就是比重是2.4。桥梁钢结构面临的腐蚀环境相当恶劣，因此对于防腐涂料的要求也比较高。其实说到防腐，环氧富锌底漆在涂料行业中一直有很好的口碑，也是我们平常多用到的。以河南省阳光防腐涂装有限公司生产的环氧富锌底漆为例，它具备优良的耐久性和耐冲击性，想要使底材不变，不想让底材不绣的话，环氧富锌底漆就是一个很好的选择。