在具体结构上涂覆时，交替使用普通固化剂和高温固化剂会引起显著的颜色变化，这是因为环氧树脂遇到紫外线泛黄、褪色所致。与所有环氧树脂漆一样，厚浆型环氧漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷，其漆膜的表面电阻小于100M欧姆，同时，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止静电火花，电磁安定性佳，卫生、平滑、防尘、易于清洁、美观。但是，这种现象不会影响防腐蚀性能。厚浆型环氧漆并非设计用于浸渍水中。该产品的云母氧化铁品种常在现场复涂前用作'运输保护涂层'。购买环氧厚浆漆就到河南省阳光防腐涂装有限公司。

无溶剂环氧厚浆涂料是由液态环氧树脂、改性树脂、高耐候颜料、防锈颜料等助剂和快干固化剂组成的双组份无溶剂环氧厚浆漆。

产品特性：

水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能，漆膜具有良好的层间附着性能及耐冲击性、柔韧性等物理性能，具有优异的耐强酸、强碱、盐、油等***直接腐蚀性能。

表面处理：

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。涂有油漆的表面：应施工在清洁、干燥、完好，兼容的锌fen底漆上。底漆表面应去除锌盐和污染物。该产品可直接用于其它钢材表面。

混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。甲组份开启包装后，充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份后，再次充分搅匀，通过熟化后使用。建议：一道涂层采用德谦新材牌环氧稀释剂稀释10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥，无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理（优先选择）或经酸洗以除去浮浆。