柱状活性炭在净水处理方面有着比较广泛的应用，它有着利用率高，效果明显，成本低廉的优势，但是不少人对于柱状活性炭净水处理的作用和方法往往存在一些常见的认识误区，那么柱状活性炭常见的使用误区有哪些呢?下面就带大家一起来看看吧。

　　一、在水处理中，柱状活性炭并不是的。

　　柱状活性炭在水处理中，可以吸附大量的杂质和有机物、化合物，实践证明柱状活性炭的吸附效果很强，但对于色度和异味，柱状活性炭的去除效果并没有粉状活性炭强，必经水处理活性炭的种类有很多，而每种活性炭都有某方面特有的优势。

柱状活性炭不适合处理镀液离子

　　柱状活性炭多以煤制品制成，烧制过程中柱状活性炭会带有锌杂质，研究表明，镀液净化过程中，会与锌杂质发生反应，影响吸附效果。当然这只是个别现象，十分少见!

　　三、碘值和用量要区分开

　　可能有些厂家认为碘值高的柱状活性炭吸附能力就强，用量方面基本达标即可，其实柱状活性炭的用量讲究多多益善，如果标准较高，那么柱状活性炭投放量要相对的多些，否则效果欠佳。

　　四、水质的PH值要适当

　　虽然柱状活性炭可以适用于酸碱水质，但由于分子特性在此类水质中反应效果很差，不利于柱状活性炭的吸附。

　　五、柱状活性炭炭层均匀、充分

　　水质在高流速的环境下，会产生暗流，致使水力分布不均，而柱状活性炭炭层分布不均，很容易造成过滤效果较差的现象。

　　总的来说确定选用活性炭工艺之前，应取前段处理工艺的出水或水质接近的水样进行炭柱试验，并对不同品牌规格的活性炭进行筛选。

柱状活性炭可以很高度的吸附水中的有机物分子，吸附率可到达55%以上，实验结果表明，当水中有机物分子量越大的时候，越容易被椰壳活性炭吸附，消除率会达到很高。柱状活性炭对于蒸发性有机物与可提取有机物吸附效果还是有区别的。蒸发性有机物分子量较大，所以椰壳活性炭对它的吸附效果比较强，而可提取有机物由于其分子量不大，所以柱状活性炭吸附效果也不是很好。

　　 所以，无论是过滤、净化水中的杂质，还是吸收废气中的***物质，柱状活性炭都以其独特的本质，扮演着自己独特的角色，它可以很大程度上除去废水废气中******的的物质，为后续更加的净化步骤在一定程度上减少了压力

柱状活性炭制作工艺要求有2点

1、柱状活性炭的制备首先要对原料进行碳化，碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。

2、柱状活性炭半成品进行活化，活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。

备煤是对用于生产活性炭的原料煤进行处理的过程，以使原料煤以合适的形态进行后续生产过程。备煤过程一般包括破碎、筛分、磨粉等步骤。

1、破碎

原料煤的破碎是通过机械方法将原料煤破碎至一定粒度的过程。生产原煤破碎活性炭的原料煤需先经过破碎至合格粒度后直接进行炭化处理，生产压块破碎活性炭和柱状活性炭的原料煤则需先经过破碎达到合格粒度再进行磨粉，破碎的目的是为了提高磨粉的生产效率，柱状活性炭，减小动力消耗。即原料煤的破碎是活性炭生产的*道工序。

2、制粉

磨粉是为成型造粒做准备，磨粉工序的要求应该是在工业条件允许的情况下尽可能把原料煤磨得细一些，这样可以使原料均匀，增大煤粉的外表面积，捏合时在水和黏结剂的存在下产生界面化学凝聚，易于成型和提高产品强度，对于活性炭终产品孔隙结构也有一定影响。对于柱状活性炭，一般要求煤粉的细度为95%以上通过180目；而对于压块活性炭，则一般要求80%以上通过325目。

煤质活性炭由于资源丰富，价格便宜得到广泛应用。我们在使用的时候，接触时间越长，除污染效果越好。在充填煤质柱状活性炭的时候会出现一定的粉尘，当粉尘浓度达到一定比例时遇明火，故操作间禁止吸烟、火花及明火，因此，防火是我们首先应该考虑的安全问题。

还有一个注意事项，那就是人员安全问题。细微的煤质柱状活性炭粉尘颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。 如果操作员不小心吸入肺部，就应该及时到通风处休息，如果问题较为严重，就应该送往***进行救治。

柱状活性炭是以优质的无烟煤为原材料，之后经过加工而成，外表是黑色的柱状颗粒，而内部则拥有非常发达的孔隙结构。柱状活性炭的吸附能力很高，并且也可以再生，听到这里是不是有很多人很激动呢?要知道很多厂家在面对已经使用过的柱状活性炭都是无能为力，只能销毁，但是这样容易造成浪费，而且有些柱状活性炭中，4.0mm柱状活性炭比重是多少，已经有了一些***物质，贸然处理会出现二次污染，此时活性炭再生技术出现了，为众多厂家解决这一难题。

1、超声波再生法

　　这种方法主要是对柱状活性炭的表面上施加一定的能力，让被吸附的物质有能力脱离吸附，重新进入可以解决这些物质的溶液中去。

　　2、电化学再生法

　　这种方法主要是把已经使用之后的柱状活性炭填充在两个电极之间，并且让在电解液中，附加直流电场，这样可以让柱状活性炭在这样的环境中产生极化，一端成为阳极，5.0mm柱状活性炭***，而另一端则呈现阴极，在这样的一个小环境中，就会形成一个微电解槽。此时在柱状活性炭的阳极和阴极区域，一段会发生氧化反应，而另一端则会发生还原反应，而此时柱状活性炭上的吸附物(大多为污染物)则会分解，还有一些会脱附。

　　3、超临界流体再生法

　　这种方法的要求比较高，通常情况下，活性炭氧化则会变为或者是二氧化碳，而佳的临界点温度为308K。当然在使用了HCI溶液之后，效果会更好，5.0mm柱状活性炭供应商，活性炭的情况会有明显的改变。当然这种方法需要根据不同的情况去做不同的判定，毕竟活性炭吸附的物质不同，需要做的工作也是不一样的，比如说活性炭没有被烘干，那么再生的时间就需要延长，这种方法的特点是再生效率非常高。

　　4、容积再生法

　　在已经使用过的活性炭中，柱状活性炭、溶剂和被吸附物质，三者之间存在着一种微妙的平衡，这样的平衡会保证活性炭的吸附能力很强，但是如果通过改变周围的问题，或者是溶液的PH值，则可以轻易打破这个平衡，此时柱状活性炭就无法强力吸附污染物质了，而污染物质也会从柱状活性炭上脱附，进而达到柱状活性炭再生的效果。

　　让活性炭再生，那么就能达到活性炭的重复利用，这样可以有效的避免二次污染，还能节约活性炭，节省企业的生产成本。

企业生产废气污染分散广布，为防止废气污染，减少废弃排放污染空气环境、减少废气用量以降低有机废气的产生和排放到室外环境，废气净化是目前切实可行的有效治理途径，在废气处理中常用到的是柱状活性炭空气吸附法。

柱状炭净化污染源废气是利用柱状活性炭的微孔结构产生的吸附力作用，将分布在气相中的的有机物分子或分子团进行物理吸附，以达到净化空气的目的，净化后的气体通过达标后排放与室外。柱状炭吸附有机废弃为物理吸收，经柱状活性炭吸附后的有机废气由气相变成液相汇聚在柱状炭的微孔结构之中，当微孔被布满后柱状炭便丧失了吸附作用，此时就必须进行柱状活性炭再生或更换，更换周期大概：18个月。具体情况依据生产单位废气中排放***气体情况而定。

因柱状炭的微孔结构不仅能吸附气相中的有机成份，空气中的无机粉尘以及其它的颗粒物成份一样能被吸附其中，因此在使用柱状活性炭吸附时前应先将排放气体中的无机颗粒物质沉降，以延长柱状活性炭的使用周期。