金辉煤质柱状活性炭成型介绍煤质活性炭

成型工序就是在专用的成型造粒设备中对煤粉进行加工，使之具备工艺要求的性能和形状。在成型工序中，用于进行压块活性炭生产的原料煤粉要被压成块状后破碎，再送往炭化工序进行炭化，用于柱状活性炭生产的原料煤粉与黏结剂、水捏合均匀后被挤压成条状，云南煤质活性炭，再经风干后送往炭化工序进行炭化。

柱状活性炭的成型过程包括捏合、挤条及风干等步骤。

捏合对柱状活性炭***终产品的强度、外观及产品的得率都有很大影响，其过程是将一种或两种煤粉与一定数量的粘接剂和水在一定温度下进行充分混合并搅拌一定时间，使加入的粘接剂和水域煤粉经过充分的浸润、渗透和分散均匀，煤粉在粘接剂和水的存在下产生界面化学凝聚成膏状物料，具有挤压变形的可塑性，易于成型和提高产品强度。

在捏合过程中加入粘接剂的主要作用：一是黏结原料煤粉，使原料煤粉与粘接剂均匀混合后在压力作用下易于成型；二是容易在原料炭化时形成活性炭使用所要求的强度。因此粘接剂不仅要求与原料煤有很好的相容性，而且需要含有在较高温度下不易挥发和分解的组分，以便在活性炭生产的炭化和活化过程中能形成煤基柱状活性炭的股价。用于煤质柱状活性炭生产的粘接剂种类不多，化工厂用煤质活性炭原炭，国内主要有煤焦油、木质磺酸钠、纸浆废液、淀粉溶液等，其中煤焦油目前应用***广。煤焦油与原料煤的相容性更好，其分子能够以单分子层的形式很好地将煤粉颗粒黏结在一起，而填充在煤粉颗粒孔隙间的煤焦油在炭化时形成的沥青焦能够很好地起到骨架作用。

原水用煤质活性炭处理除臭效果怎么样煤质活性炭
原水用煤质活性炭在国内处理案例非常少，基本是没有的，因为原水对水质要求更高，煤质活性炭碘吸附值再高，也会在处理的时候遇到一些不必要的问题，比如***，煤，都可以造成二次污染。

原水大多处理方向，一是氨氮，二是除臭脱色，原水臭值不同，处理起来去除率也不会相同，在煤质活性炭投加到10公斤每吨水的时候，除甲醛用煤质活性炭原炭，去除率***duo也就降到了百分之五，所以臭味在煤质活性炭投加不投加的时候影响不大，但是增加投加量后又可以提高一些，达到二十公斤，去除率也就增加了百分之3，所以，合理的投加量是非常受影响的，臭值越高，投加量也越大，这跟碘吸附值关系很大，投加量关系也很大。

当原 水臭值较低(＜40)煤质活性炭投量为20 mg/L时，出水臭值下降到7且无异臭、异味；而原水臭值较大(＞60)时出水臭值要达到这种水平，煤质活性炭投量需增加到40 mg/L。

为什么在投加后臭值还没有降下去，煤质活性炭在除臭过程中，其他有机物占用了其部分吸附空间，导致煤质活性炭投量小时对臭味的去除率很低；而煤质活性炭投量增加后，增加的那部分投量相应地补充了吸附其他有机物所耗费的炭量，提高了对臭味的去除率。

所以说，原水处理，煤质活性炭是juedui管用，并且效果也可以达到很好，投加量控制好以后，也不会造成多大浪费，并且节约了企业除臭问题的困扰。

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产品介绍：煤质柱状活性炭厂家巩义市明阳净水填料厂生产的煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用***工艺精制加工而成。

　　煤质活性炭物理属性介绍：外观呈黑色圆柱状颗粒；物理、化学性能分析性炭是一种多孔性的含碳物质，除臭除味用煤质活性炭脱色，其高度发达的孔隙结构使它具有庞大的表面积，所以很容易与空气中的******气体（***杂质）充分接触，这种高度发达的孔隙结构——毛细管构成了一个强大吸附力场。从而赋予了活性炭所特有的吸附性能。

煤质柱状活性炭特点：煤质柱状活性炭具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点。

　　煤质柱状活性炭主要用途：用于有***体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。包装及储存：　　25kg袋装，塑料编织袋，产品应存放在室内干燥处。活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭**的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程**过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。