在稀有提纯中将果壳活性炭作为载体使用，果壳活性炭作为载体有以下优点：价格低廉，耐酸碱度高，性质稳定，酒厂用果壳活性炭颗粒生产厂家，空隙结构发达，果壳活性炭，比表面积大，吸附性能优良。另外，通过炭载体的燃烧，负载在活性炭上的较易回收，使用果壳活性炭负载的好处之一是的方便回收，其应用范围比果壳活性炭本身作为催化剂的应用广泛得多。

果壳活性炭作为载体不像氧化铝的使用范围那样有限，它可以负(如P、Pd、Pu、Ph、Re、Os、Ir等)、硫化物(如Mns、Mas、WsHgS、ZnS、CuS、CdS)、卤化物(AICl3、碱土金属、氯化物等)、无机酸类等，主要用于、、香料中的加氢或合成，塑料及化纤中的聚酯、案氯基甲酸酯等的生产及脂环族化合物脱氢制芳环化合物。

其中应用较多的是使果壳活性炭负载稀有

，因为使用果壳活性炭负载的好处之一是的方便回收，例如将使用过后的催化剂加热燃烧处理。以果壳活性炭为载体的一过程是先将金属盐浸渍负载到果壳活性炭上，然后将载有的果壳活性炭进行加处理，如Pt的负载就是先将铂酸盐负载，然后进行热解分解处理，所得P以小颗粒负载在果壳活性炭上，但对于其他过渡金属盐如铁盐，高温热处理后则得到相应金属氧化物。

在如的还原反应等酸碱强度较大的催化环境中、氧化铝、氧化硅分子筛载体将不能承受这样的环境，果壳活性炭载体则不存在此类问题。而且，在羰基合成、羰基合成丙酸等反应中，果壳活性炭具有比SiO2、Al2O3、分子筛及高分子载体更好的活性。

目前，果壳活性炭用于废气吸附净化，有三种工艺可供您选择，对其可行性进行简要的分析如下。

一是果壳活性炭吸附脱附回收。果壳活性炭吸附一定量污染物后，用水蒸气进附，并进行冷凝分离，回收溶剂。该工艺适合处理单一组分废气，但***大，不适于小厂使用。

二是果壳活性炭吸附催化燃烧。果壳活性炭吸附污染物后，用热风解吸，解吸下来的污染物采取催化燃烧。该工艺适合处理大风量有机废气，无二次污染，自控制能力高。但由于果壳活性炭层厚，容易因为热量堆积引发自燃，载体用果壳活性炭脱色用，安全性差。

三是果壳活性炭分散吸附、集中再生。适用于废气排放点多、面广、规模小、资金少的厂家。吸附器结构设计是关键，该设备外形是环形，占地面积小，主要是考虑到颗粒果壳活性炭层厚度、气流分布、阻力处理能力、果壳活性炭的装録更换。再生全过程是在活化炉内预热、脱附、煅烧活化和炉内废气燃烧及冷却出料，这种果壳活性炭净化废气装置已有许多小型厂投入使用。

工业净水选用活性炭，与饮用水净化选用的活性炭和污水净化活性炭考虑的因素不同，工业用净水活性炭价格可以适中，活性炭质量中上等即可，价格也不贵，选用果壳活性炭是优选择。果壳活性炭中杏壳活性炭价格5000-7000元一吨，比椰壳活性炭价格8000-9000元便宜不少，而比起差的价格只有一两千的煤质活性炭质量还是好很多的，当然选用价格在5000左右的优质煤质活性炭，处理工业用水也是很好的选择。废水处理就不一样，考虑到价格成本就可以选择价格低质量次一级的煤质活性炭。煤质废水处理活性炭价格1800-3000元一吨。而饮水净化选用的煤质活性炭价格在5000-6000元一吨。饮用水净化椰壳活性炭价格8800元一吨。由此可见，根据不同的水质，考虑不同的因素，选用的活性炭价格也是不一样。

炭分子筛与活性炭有什么区别？活性炭和分子筛具有不同的吸附分离选择性：前者吸附时基于其孔隙表面对不同气体分子的分子间作用力不同，后者则受气体分子体积是否符合微孔尺寸和微孔内表面对不同气体的分子作用力不同这两个因素影响。

与活性炭制备碳工序大致相近，分子筛也是经过原料煤粉碎加黏结剂捏合、成型、炭化、活化和炭沉积等工序而制成。根据原料不同，有的只需炭化，有的炭化后尚需轻微活化或适当堵孔。

（1）原料 很多富含炭的物质，如木材、果壳（椰壳、核桃壳）、有机高分子聚合物、煤、半焦和活性炭等，均可作为碳分子筛的制备原料，其中以煤为原料有实用意义。

（2）预氧化 黏结性烟煤需要经过预氧化才能破除黏结性进而形成均一微孔，原料预氧化过程一般采用流化床空气氧化法，温度200℃左右，时间数小时。

（3）捏合，成型 捏合过程可采用煤焦油、纸浆废液等黏结剂，添加量在25%-40%之间，捏合效果对产品质量有显著影响。

（4）炭化 作为分子筛制备中的关键工序，其重要的影响因素是升温速度和炭化终温。较低的升温速度有利于挥发分均匀逸出，故升温速度一般控制在3-10℃/min，炭化终温高有利于产生微孔，一是原有小孔经过收缩变为更小的微孔，二则由于高温缩聚反应而形成新微孔。因此，炭化终温一般保持在700-900℃。

（5）活化 某些原料（如无烟煤）在炭化后微孔不足或太小，需要利用活化剂（二氧化碳、和水蒸气）将其轻度活化，使孔径扩大到所需范围。

（6）炭沉积 原料经炭化和活化后，形成了较发达的孔隙结构，但孔径不均一，存着一部分不利于分离的大孔，炭沉积的原理是将某些烃类，如长链烷烃等在大孔表面或入口处进行热解，使其析出游离碳，从而在尽量不减少炭分子筛有效孔隙容积的前提下缩小大孔孔径。

浸渍果壳活性炭如何使用，氯化锌法间歇式生产粉状活性炭，为了减少机械装备***，木屑与氯化锌溶液的混杂不是采取捏和机进行捏和，而是采取浸料池，用浸渍的方式，将氯化锌渗入木屑，起到捏和机捏和的作用。浸渍的操作方式，不同厂家略有差别，但都大同小异。

浸渍一般采取浸渍池，又称浸料池。它是在地面上，用砖和耐酸水泥砌的池子，池子长米、宽米、深米。池子外表面贴耐酸瓷片，以防腐化，池底设置排液管，供浸渍后排出过剩的氯化锌溶液。浸渍时，将符合请求的木屑投入浸渍池中，然后开动锌水泵，将已配制好，并经检验及格的氯化锌溶液均匀地浇在木屑上，直至氯化锌溶液盖过木屑为止，浸渍—小时后，打开浸渍池底的排液口，让过剩的氯化锌溶液流到锌水池中，小时后，便可将锌屑料运往炭化工序炭化。

浸渍果壳活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附重要产生在活性炭去除液相和睦相中杂质的进程中。活性炭的多孔构造供给了大批的表面积，从而使其非常容易到达接收收集杂质的目标。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大批的分子可以发生强盛的引力，从而到达将介质中的杂质吸引到孔径中的目标。

变压吸附（psa）技术近二十几年在我国得到迅速发展，载体用果壳活性炭滤料价格，广泛应用于工业气体的分离、回收、提纯提浓和净化除杂，在石油化工、化肥、冶金、煤炭、食品行业的制氢、变换气脱碳、CO2提浓和制取CO2、CO、CH4的变压吸附的工程中，取得十分显著的经济和社会效益。

经测定，变压吸附专用活性炭在0℃和25℃条件下，CO2饱和 吸附量分别达到75ml/g和45ml/g，其容积吸附量超过杨子石化进口的炭14%。近几年来，变压吸附专用活性炭被广泛用于制氢、脱碳、CO2提浓项目中。随着变压吸附技术的发展和应用领域的扩大，对碳吸附剂的各项技术指标有了新的更高的要求。

变压吸附用果壳活性炭产品特点：产品以优质无烟煤为原料，采用特殊的塑孔工艺，使其具备了孔容大，孔隙均匀的特性，并具有了在PSA状态下对CO2 高选择的吸附性能。

变压吸附用果壳活性炭产品作用：该品在PSA状态下对CO2 的高选择性，对强吸附剂和弱吸附剂有较大的吸附比例，气离分离系数大，能提高产品气的纯度，减少有价值气体的流失；另外强度高，在PSA状态下不破碎，不粉化。