柱状活性炭从材质上分为木质和煤质两种。具体价格取决于您对活性炭产品的需求。要求越高，价格就越高。用于污水处理的活性炭与用于空气净化的活性炭不同。两种柱状碳产品的生产规格和产品规格也有很大差异。用于污水处理的活性炭原料主要是木材，碘值不能低于800mg / g。用于空气净化的活性炭原料主要是煤质。碘值600mg / g，可达到的吸附效果。它虽然也是柱状的，但在使用方面存在很大差异。建议用户在购买时不要盲目选择，并且必须明确标识。为不同的行业用途选择相应的柱状炭更为重要。

随着人们对环境的重视，8mm柱状活性炭批发商，柱状活性炭走向***的发展路线，***水处理材料公司是柱状活性炭，椰壳活性炭，果壳活性炭，煤质活性炭，木质活性炭等系列产品的***商家。柱状活性炭以优质的木屑为原料，采用氯化锌研发设计，具备发达的中孔结构，吸附容量大，快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色，味精工业，葡萄糖工业，淀粉糖工业，化学助剂，染料，制剂等高色素溶液的脱色，提纯，除杂。

柱状活性炭生产制造工艺分为二个过程如下：

一过程：包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。

二过程：是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。

柱状活性炭的堆密度影响反洗的效率，热再生收率和产品数量，以粒状活性炭过滤器的单位体积的重量为基础。高堆密度的活性炭可以承受更快的反洗水流速度，热再生过程具有更大的灵活性;即单位体积中有更多的活性炭产品，因此，对吸附能力相同的产品，寿命更长。

具有高硬度值和磨损值的活性炭在处理，反洗，运输和热再生(高再生率)过程中的损失较低(即粉状活性炭)。

低化学活性对于高温热再生产率非常重要，可以减少补充产品的数量，节省了成本。灰份和灰份组成决定产品的使用安全性。

为进一步除去这种城市下水处理水中的污染物，特别是有机物，采用活性炭处理法是非常有效的。活性炭吸附方法的经济性取决十处理系统处理量、净化深度、工艺流程特点、吸附剂性质及用量、冉生方法等因素。对城市污水各种吸附净化方法的研究结果表明，活性炭生物物理净化过程和单独的物理一化学净化过程是***有发展前途的。

柱状活性炭是以优质的无烟煤为原材料，之后经过加工而成，外表是黑色的柱状颗粒，而内部则拥有非常发达的孔隙结构。柱状活性炭的吸附能力很高，并且也可以再生，听到这里是不是有很多人很激动呢?要知道很多厂家在面对已经使用过的柱状活性炭都是无能为力，只能销毁，但是这样容易造成浪费，而且有些柱状活性炭中，已经有了一些***物质，贸然处理会出现二次污染，此时活性炭再生技术出现了，为众多厂家解决这一难题。

1、超声波再生法

　　这种方法主要是对柱状活性炭的表面上施加一定的能力，让被吸附的物质有能力脱离吸附，重新进入可以解决这些物质的溶液中去。

　　2、电化学再生法

　　这种方法主要是把已经使用之后的柱状活性炭填充在两个电极之间，并且让在电解液中，附加直流电场，这样可以让柱状活性炭在这样的环境中产生极化，一端成为阳极，而另一端则呈现阴极，在这样的一个小环境中，就会形成一个微电解槽。此时在柱状活性炭的阳极和阴极区域，一段会发生氧化反应，而另一端则会发生还原反应，而此时柱状活性炭上的吸附物(大多为污染物)则会分解，还有一些会脱附。

　　3、超临界流体再生法

　　这种方法的要求比较高，通常情况下，活性炭氧化则会变为或者是二氧化碳，而佳的临界点温度为308K。当然在使用了HCI溶液之后，效果会更好，活性炭的情况会有明显的改变。当然这种方法需要根据不同的情况去做不同的判定，毕竟活性炭吸附的物质不同，需要做的工作也是不一样的，比如说活性炭没有被烘干，那么再生的时间就需要延长，这种方法的特点是再生效率非常高。

　　4、容积再生法

　　在已经使用过的活性炭中，柱状活性炭、溶剂和被吸附物质，三者之间存在着一种微妙的平衡，这样的平衡会保证活性炭的吸附能力很强，但是如果通过改变周围的问题，或者是溶液的PH值，则可以轻易打破这个平衡，此时柱状活性炭就无法强力吸附污染物质了，而污染物质也会从柱状活性炭上脱附，8mm柱状活性炭供应商，进而达到柱状活性炭再生的效果。

　　让活性炭再生，那么就能达到活性炭的重复利用，这样可以有效的避免二次污染，还能节约活性炭，节省企业的生产成本。

企业生产废气污染分散广布，为防止废气污染，柱状活性炭，减少废弃排放污染空气环境、减少废气用量以降低有机废气的产生和排放到室外环境，废气净化是目前切实可行的有效治理途径，在废气处理中常用到的是柱状活性炭空气吸附法。

柱状炭净化污染源废气是利用柱状活性炭的微孔结构产生的吸附力作用，将分布在气相中的的有机物分子或分子团进行物理吸附，以达到净化空气的目的，净化后的气体通过达标后排放与室外。柱状炭吸附有机废弃为物理吸收，经柱状活性炭吸附后的有机废气由气相变成液相汇聚在柱状炭的微孔结构之中，当微孔被布满后柱状炭便丧失了吸附作用，此时就必须进行柱状活性炭再生或更换，更换周期大概：18个月。具体情况依据生产单位废气中排放***气体情况而定。

因柱状炭的微孔结构不仅能吸附气相中的有机成份，空气中的无机粉尘以及其它的颗粒物成份一样能被吸附其中，因此在使用柱状活性炭吸附时前应先将排放气体中的无机颗粒物质沉降，以延长柱状活性炭的使用周期。

柱状活性炭吸附过程既能单独使用，也可与物理化学等连理使用，随着活性炭脱除了了污水中去垢剂，曝气池中起泡程度与相应能源花消有了所降落，不需少量***与添加占地面积，同时，容易控制与调治活性炭投加量，随着微生物能再保留活性炭，其吸附活性炭降落速率比柱状活性炭充填时慢良多，同时粉状活性炭比粒状活性炭廉价一半，不外粉状活性炭耗量较大。

柱状活性炭产品是采用***工艺加工而成的一款新品，外观为黑色柱状颗粒，具有空隙结构发达，比表面积大、吸附能力强，机械强度高，易再生，8mm柱状活性炭滤料，造价低等优点，广泛应用于有***体净化，废气处理，工业及生活用水净化处理，溶剂回收等方面。

柱状活性炭生产中的捏合设备是什么，捏合设备是指用于柱状活性炭生产的捏合设备。捏合的过程是将煤粉与一定数量的粘结剂和水（采用催化活化法时则同时添加一定数量的催化剂）在一定温度下进行充分混合并搅拌一定时间，使煤粉成膏状物料，具有挤压变形的可塑性，易于成型和提高产品强度。根据生产方式的不同，捏合设备可以分为间歇式和连续式两种。

柱状活性炭生产使用的间歇式捏合机主要采用常压蒸汽加热或油加热翻缸出料的形式，优点是物料混合均匀、物料配比及混捏程度易于掌控、便于维修，缺点是间歇操作、体力劳动强度大、生产环境比较脏。连续式捏合机是近十年引进和消化国外的***捏合技术而开发出来的一种***捏合设备，其优点是生产效率高（通常比间歇式相同规格容积的生产效率高30%-40%）、劳动强度小、操作环境好，产量大、质量均匀、可连续化生产，但生产过程中时煤粉、煤焦油和水必须连续稳定供应，所以连续式捏合机多用在较大生产规模的工厂。

煤质柱状活性炭是以无烟煤为原料精制而成的，所以在生产的前后必须注意防火。下面就为大家介绍一下煤质柱状活性炭存放的防火措施。煤质柱状活性炭在夏季尤其要预防其着火，所以要给储藏煤质柱状活性炭的仓库制定安全措施，防止火灾。在使用煤质柱状活性炭的溶剂回收工艺中，为了脱附溶剂向煤质柱状活性炭通入高温水蒸汽以后，煤质柱状活性炭的温度升高。为了防止煤质柱状活性炭本身着火，希望在脱附后送入的空气含有适量的水分。

煤质柱状活性炭的导热系数小，而且由于在储热着火时，温度开始上升的部位不固定，因而难以初期检知由温度上升而引起的着火。因此希望流通气体中的二氧化碳的含量进行监督。在溶剂回收的系统的煤质柱状活性炭吸附层中，酮类溶剂着火的事故多，因此浸渍过废溶剂的煤质柱状活性炭，冷却后经过几天后，再发生事故的例子也有报道。