切削液的处理方法有分离，化学处理，生物降解和氧化方法来处理废液。在这些方法中，凝聚-氧化方法比其他的效果好。果壳活性炭被用于催化剂载体的优点有高度发达的微孔结构，亳州果壳活性炭，吸附容量大，活性炭对非极性或弱极性有机物具有强吸附能力，由于其结构和表面化学多样性，活性炭提高了催化剂的稳定性和可能的再利用。

　　 果壳活性炭样品使用活性炭和零价铁纳米颗粒的性质制备。经过多阶段化学预处理以产生活性炭/H 2 O 2的流程。在不同条件下研究了活性炭/H 2 O 体系与传统絮凝体系相比的效果，以确定pH，催化剂量，H 2 O 2剂量和反应时间的影响。结果表明，用多级化学预处理活性炭/H 2 O 2处理后切削液废物中COD降低了99.8%与传统的处理方法相比，除甲醛用果壳活性炭多久更换一次，活性炭具有更宽的pH值范围。处理后的废物符合废水排放标准。

使用多级化学预处理制成的活性炭处理切削废液。初级絮凝的预处理条件包括活性炭(10%，90 mL/L)和PAM(0.3%，10 mL/L)。絮凝和破乳后COD去除率为79%。在pH7下使用PFS(0.3%)进行二次絮凝后，COD去除率为85%。经多阶段化学预处理后，条件为pH5，H 2 O 2浓度20 mmol/L，活性炭浓度6g/L，COD去除率为99.8%，经处理后符合废水排放标准的液体。

　　果壳活性炭在中性pH条件下H 2 O 2活化以催化切削液的降解，在五次重复后COD去除率高达82%。在2-12的pH范围内实现了高催化活性，提高了pH反应范围并提高了工业环境中切削液废物处理的效率。

果壳活性炭对于固液吸附过程，溶质转移的特征通常是外部质量传递(边界层扩散)或颗粒扩散或两者。吸附动力学可以通过三个连续步骤来描述，即将溶质从本体溶液通过液膜输送到吸附剂外表面; 溶质扩散到吸附剂的孔中，除了外部表面少量的吸附; 以及溶质在吸附剂孔隙和毛细管空间内表面扩散和吸附的颗粒内转运机理。在这三个步骤中，第三步很快就被认为是可以忽略的。总体吸附速率将由慢的步骤控制，这将是膜扩散或孔扩散。然而，控制步骤可能分布在颗粒内和外部传输机制之间。在这两种情况下，外部扩散涉及吸附过程。可以通过早期的膜扩散来控制染料在活性炭颗粒上的吸附，然后当活性炭颗粒装载染料离子时，吸附过程可以通过颗粒内扩散来控制。随着吸附和活性炭活化温度的升高而增加。这归因于活性炭表面上容易获得的吸附位点的瞬时利用。

使用果壳活性炭作为酒石黄的吸附剂。吸附研究在pH和温度的控制条件下进行。发现pH在吸附过程中起到的作用。酒石黄(E102或FDamp;C黄5)是常用的食品添加剂之一。在以下食品中可以找到：软饮料，速食布丁，风味薯片，奶油冻粉，汤，调味汁，冰淇淋，糖果，口香糖，除甲醛用果壳活性炭使用寿命，果酱，果冻，除甲醛用果壳活性炭批发价，果酱，芥末，酸奶和其他方便食品。其他非营养性产品如***，抗酸剂也可以含有酒石黄。对于人类来说，酒石黄被认为是一种***物质，可以导致和其他行为问题中起催化剂的作用。

　　酒石黄也可能导致，甲状腺***和狼疮等。酒石黄似乎引起所有偶氮染料的***反应。其他***反应可包括，视力模糊。酒石敏***主要表现为。它具有很高的水溶性，大限度地发挥其***作用。这期我们使用活性炭研究了酒石黄的吸附。常见的工业吸附剂是活性炭。它是已知的老的吸附剂，通常使用两种基本活化方法中的一种来制备。物理和化学。活性炭(AC)吸附被广泛用来去除颜色和有机污染物，果壳活性炭厂家由于其延伸表面区域，孔隙结构，高的吸附容量和高程度的表面的反应性。活性炭由于其强大的吸附性能可以有效地与一些***物质结合。活性炭可以将吸收或保持在其表面，并阻止其在消化道中的吸收。它也可以用于过量的治。但是，使用的活性炭通常以粉末形式或悬浮于液体中。

再者就是同时把碳化料和果壳活性炭放入水中，碳化料产生的气泡很少且短暂，而果壳活性炭气泡丰富且持续时间长。

果壳活性炭是一种经过特殊处理的碳，具有很强的物理吸附和化学吸附功能，能对空气环境进行净化处理。而炭化料是经过400～500℃的高温隔绝空气干馏得到的碳化产物，属于活性炭的半成品，活性炭还需要用炭化料经850～1000℃的高温进行火化才能得到，经过高温火化之后，果壳活性炭产生出发达的孔隙，而这些空隙正是果壳活性炭拥有吸附作用的基础。

炭化料只有经过“活化”过程才能成为真正的活性炭，如果没有经过高温，炭化料几乎没有任何吸附性能，消费者在购买时一定要谨慎。

净化水处理生物再生法是利用经驯化过的***，解析活性炭上吸附的有机物，并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。由于果壳活性炭本身孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象，即细胞酶流至胞外，而果壳活性炭对酶有吸附作用，因此在果壳活性炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。金辉活性炭厂目前已经掌握了果壳活性炭处理生物再生法的原理，相信很快就会被广大用户认同及使用。

生物法简单易行，***和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。微生物处理污染物的针对性很强，需就特定物质专门驯化。且在降解过程中一般不能将所有的有机物彻底分解成CO2和H2O，其中间产物仍残留在活性炭上，积累在微孔中，多次循环后再生效率会明显降低，因而限制了生物再生法的工业化应用。

在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下果壳活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。再生条件一般为200～250°C，3～7MPa，再生时间大多在60min以内。湿式氧化再生法处理对象广泛，反应时间短，再生效率稳定，再生开始后无需另外加热。但对于某些难降解有机物，可能会产生毒性更大的中间产物。

传统的活性炭再生技术除了各自的弊端外，通常还有三点共同的缺陷:再生过程中活性炭损失往往较大;再生后活性炭吸附能力会有明显下降;再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。因此，人们或对传统的再生技术进行改进，或探索全新的再生技术。