湿式磁选机是怎么样运转的

湿式磁选机的操作过程：当高压水注入精矿桶时，有些未吸附的磁性矿石颗粒、非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒进入并被选择。材料通过 材料导向板进入磁场区，磁性矿物被吸附在磁辊表面，旋转到精细矿区，刷子将磁性滚子表面吸附的磁矿刷去除。

进料浆以松散悬浮状态从槽底进入分离空间。纸浆的运动方向与磁力的方向基本相同。矿石颗粒能以很高的磁力到达圆筒的表面。尾矿从底 板的尾矿孔排出，使溢流面的高度能够保持槽内的料浆水平。

纸浆运动方向与滚筒旋转或产品运动方向相同。纸浆从给料箱直接进入筒体的磁性系统，非磁性矿粒和弱磁性颗粒从筒体两底间隙排出。磁 性矿物颗粒被吸引到圆筒表面，当圆筒与磁性系统边缘处的弱磁场一起旋转时，磁性矿物颗粒被放矿管道排出到精矿槽中

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磁选机分选

实际分选过程中，这类型磁选机对物料中粉矿的含量和含水量要求较高，否则易出现筒皮布满湿粉矿的现象，***分选过程，出现团聚体夹杂现象，造成尾矿磁性铁含量偏高。针对该问题，提出了动态磁场分选理论、悬浮态分选理论等，并研制了干式旋转磁场磁选机、悬浮式干选机等。

干式旋转磁场磁选机与上给料干式磁选机结构类似，主要区别是圆筒内的固定磁系改为旋转磁系，在筒面上任何一点都能产生正弦波形磁场，强磁性矿粒在通过正弦波形磁场时产生磁团聚，但不聚集成团，而是形成“小磁棒”。

磁团聚对干式磁选机在选作业的三大影响

1.连续磁选机的磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，可在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。　　

2.磁选机的磁选后面为细筛作业。如果没有磁团聚的影响，细筛的筛下产物应该粒度细而且品位比筛上产物高，这是因为石英等脉石和连生体颗粒往往比磁铁矿粒粗且密度又小的缘故。此时细筛既起分级作用又起选别作用。但如果磁选矿颗粒因剩磁而团聚在一起，它们不能透过筛孔而是进入筛上产物中，使细筛筛分效率降低，选别作用变差。对细筛给矿进行脱磁就很有必要。

3.磁选机的磁选之后有磨矿分级作业。例如，磁滑轮预选之后进行磨矿分级或阶段磨选流程中磁选粗精矿的再磨分级。如果磁滑轮选别后的矿石或磁选粗精矿的剩磁较多，经磨矿机磨矿后进入分组机仍然存在磁团聚现象，磁团一般较为松散，其中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，用筛子分级时磁团会进入筛上产品中。结果应该进入了溢流（螺旋分级机或水力螺旋器），而应该进入筛下的随磁团进入了筛上，这都使分级效率降低。严重时螺旋分级机可能没有返砂，这种情况下就必须使用脱磁器消除磁团聚现象。