半逆流磁选机工作间隙的确定:　

(1)间隙过大，矿浆流量大，有利于提高处理能力。但距离圆筒表面较远的磁场强度较弱，所以尾矿品位高，回收率低。现象：尾矿跑黑。

　　(2)如果间隙小，底板附近的磁场力大，降低了尾矿品位，回收率提高，但精矿品位降低。现象：筒皮带水。

　　(3)如果间隙过小，矿浆在选别空间流速增大，磁性矿粒会来不及吸到圆筒表面，随着快速流动的矿浆带到尾矿中，增加尾矿中金属流失，甚至出现因尾矿排不出去而产生满槽现象。

　　磁选机的工作间隙为30-60毫米。用板尺或压印法测量。如果测得的间隙不在规定范围内，可用增减圆筒轴承座垫片的方法进行调整。

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三种干式磁选机的操作因素

一、给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

二、给矿速度。给矿速度是依振动槽（或皮带）的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力，速度愈大，矿粒在磁场中停留愈短，矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多，因此，速度超出某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不足，引起回收率降低。所以，选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。一般在精选时，原料中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增大点，扫选时，原料中含连生体较多，磁铁矿磁选机价格，磁性又较弱些，为提高回收率给矿速度宜低些；处理细颗粒时，为了有利于矿粒的松散，振动槽的频率应高、振幅小些；处理粗粒时则相反。适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求通过实验来确定。在处理稀有金属矿石时，原料应保持干燥窄级别给矿，有利于指标的提高，若采用宽级别给矿，因其大小颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，经验证明，原粒筛分级别愈多，磁铁矿磁选机厂家***，指标就愈好。

三、磁场强度和工作间隙。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，漯河磁铁矿磁选机，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。精选时，磁铁矿磁选机销售，把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的。

高温天气如何做好筒式磁选机维护

对于磁选机磁场强度变弱其原因：1、温度过高；2、阳光暴晒；3、酸碱腐蚀。所以，在夏日来临，炎热的天气，温度逐渐升高的环境下，如何做好筒式磁选机的维护工作，对于磁选机磁场和磁选效果尤为重要。

对于高温天气，磁选机在不使用的情况下，建议客户将磁选机设备放置阴暗通风处，防止因为温度的升高，磁选机因过度暴晒，造成磁场强度减弱，影响磁选机的磁选效果。或者通过防晒油布将磁选机设备封盖，压实

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