磁选机的维修

许昌业恒磁选设备厂坐落于三国历史名城曹魏故都--河南省许昌市（尚集）高新技术产业开发区，我厂占地面积26400平方米，建筑面积10000平方米，拥有多名磁选工程师和技术人员致力于干式磁选机和无水铁矿选矿设备干法选矿的开发与研究

1、每周应对下列部位进行检查和维修。

每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。

2、每月应对下列部位进行检查和维修。

(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。

(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。

(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。

(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。

(5)机体及滚筒进行全1面检查，有无开焊，破损变形等问题。

(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。

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如何保证干式磁选机效果

1、调整磁滚筒和分料板之间的距离

　　分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数，分料隔板距离越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大，脉石矿物得不到较好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离，使脉石得到充分的抛出，同时保证磁性产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。2、磁体受维护而耐用：磁系受滚筒维护不和物料直接接触，易于维护磁体，设备运转费用低。

　　2、调整干式磁选机分料板的高度

　　磁选机分料隔板直接影响着磁选机的分选效果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率;分隔板过高，脉石矿物抛出不彻底，影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度，使干选既能保证一定的抛尾比例，又能使非磁性矿物得到较好的抛出。河沙磁选机是针对河沙选铁行业的兴起专门研发制造的的磁选机设备。

　　3、增加平料器，尽量使干选料层薄而均匀

　　一般来说，磁选机距离筒表面越远，磁力衰减得越厉害，料流过厚会造成磁性颗 粒与非磁性颗粒相互夹杂，影响矿石的分选效果，若能实现颗粒在皮带上单层分布***为理想。要求干选前增加料层平料器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选料层薄而均匀，保证干选效果。

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如何正确检测和维修干式磁选机设备

许昌业恒磁选设备厂另有钢渣磁选机和***渣磁选机、钛铁磁选机、除铁器、高磁场（15000高斯）除铁磁选机等多种铁矿石选矿设备，我们以***可靠的磁选设备、成熟的生产工艺流程、完善的***服务.

干式磁选机设备在工作时能做到良好的检测和维修，能大大提高工作效率，并且还能节约生产成本。

1、定期做好干式磁选机的检查工作，预防不必要的事故的发生，设备的轮箍会发生松动，一定要经常进行检查，检查设备各个部件的情况，做到无事故发生，

2、要经常对干式磁选机设备的润滑，特别是设备的各个轴承、所有齿轮、滑动平面，轴承的润滑油一定要控制在一定的温度，温度过高可能会导致轴承的直接损坏。

3、轴承温度过高，工作人员应立即停车检查与维修，干式磁选机的齿轮出现任何问题，抓紧检修，避免导致严重事故。