活性石灰化学性能活泼、反应能力强，在炼钢造渣过程中熔解速度快，含S、P等***元素少的优质软烧石灰。炼钢实践表明，可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间、保护炉衬、降低吨钢石灰消耗、提高单位时产、增加废钢比。并对前期脱P极为有利。生产实践证明，在转炉炼钢中使用活性石灰可使吹氧时间缩短，钢水收得率提高，石灰消耗量减少，并能提高脱硫、脱磷效果，对提高钢材质量有着不可替代的作用，活性石灰得到冶金行业普遍的应用。这种石灰可以提高脱磷脱硫有效率，同时缩短冶炼时间、提高炉龄和降低炉料消耗，对提高钢材质量有着不可替代的作用，有效提高生产效益。活性石灰得到冶金行业普遍的应用。

常见的是生产硅酸盐水泥。一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。随着对外开放、国民经济建设的加快，水泥工业发展迅速，据估计国内未来20 年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290 亿t 。我们都知道，石灰石有着非常广泛的用途，那么石灰石在炼钢的过程中又有着什么样的应用呢，首先，炼钢过程中常用石灰作添加剂，铁矿粉造块过程中有时也用石灰作为熔剂。生产造纸用涂布级重质碳酸钙产品。这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛。如果您还有什么疑问，或者有什么需要，都可以随时来电咨询我们，我们一定会竭尽所能帮助您。

石灰的保水性、可塑性好，工程上常被用来改善砂浆的保水性，以克服水泥砂浆保水性差的缺点。石灰凝结硬化速度慢、强度低、耐水性差。石灰的干燥收缩大，因此除粉刷以外，不宜单独使用。据地质学家在桂林地区调查，发现那里的水每年可溶解、侵蚀石灰岩表层大约有指甲那么薄的一层。原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。