啤酒酿造五大工序

原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间及温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。欧美***的酿酒师经常拆洗栅板，因为栅板下满是个容易藏污垢的地方，平时看不到，夏天半天就会滋生杂菌导致发臭。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐ 用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。

精酿啤酒与工业啤酒的区别之--发酵工艺篇

当前，精酿啤酒已经成为豪华啤酒的一个代名词了，动辄几十元一杯，甚至上千元一瓶。那我们喝了久的青岛、雪花、珠江、燕京等工业啤酒和精酿啤酒有什么区别呢？

下面介绍下发酵工艺的区别：

常精酿啤酒采用的是艾尔工艺（Ales，上发酵工艺），工业啤酒采用的是拉格工艺（Larges，下发酵工艺），二者区别是发酵过程中酵母所在的位置和发酵温度不同。

精酿啤酒：多为艾尔工艺，酵母在发酵罐顶端工作，浮在酒液的上方，发酵温度一般控制在 10-20℃。发酵罐通常较小，发酵结束后不进行过滤和杀菌处理。

工业啤酒：多为拉格工艺，酵母在发酵罐底部工作，精工自酿啤酒机优惠，沉在酒液的下方，发酵温度一般控制在 10℃ 以下。发酵罐较大，发酵结束后通常采用过滤和巴氏杀菌，增加啤酒的货架期（保质时间）。

***精酿啤酒设备当然是比较有钱途的项目，但是需要提前规划设备需求和空间布局，以免设备购置回来之后搞出措手不及的尴尬来。销售的目标客户群不同，需要的设备大小也不同，我们以经济水平一般的乡镇集贸或者餐饮比较集中的位置选址来举例说明：

首先要明确日平均销量，啤酒的淡旺季非常明显，以七八月份为例，预估店铺周边每天消费啤酒大概多少升，就高不就低。如果大概能消费600升，除开其他啤酒的占比，浙江精工自酿啤酒机，用500L套装就足够，再多就容易造成产能浪费。

规划设备布局的时候需要充分考虑场地条件，供水、排水、用电、通风等等，如果有异常发生的风险，应该提前做出应对措施，比如经常停电的话需要配置一台足够功率的发电机，有可能断水就提前安置一个储水罐（日常用水流经储水罐，不能是死水）。

如果担心考虑不周或者不够***，如果条件允许，可以请供应商先派人前来实地考察（即使出点差旅费用也是值得的），精工自酿啤酒机好商机，商家根据场地条件提供合适的解决方案。

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